[实用新型]一种琉璃工艺品

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺品，尤其是一种带有金属镶嵌宝石的琉璃工艺品。 

背景技术

琉璃，亦作“瑠璃”，是指用各种颜色的人造水晶(含24％的二氧化铅)为原料，采用古代青铜脱蜡铸造法高温脱蜡而成的水晶作品。其色彩流云漓彩、美轮美焕；其品质晶莹剔透、光彩夺目。这个过程需经过数十道手工精心操作方能完成，稍有疏忽即可造成失败或瑕疵。 

以往的琉璃工艺品的制造，大多是每个人独立作业，不适用于批量生产，不能满足市场的需求，而且有些产品使用后出现部件之间脱离，导致整个产品失去观赏和使用价值，给消费者带来不必要的损失和浪费。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有金属镶嵌宝石的琉璃工艺品。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种琉璃工艺品，包括琉璃、金属件和宝石，其特征在于，所述宝石镶嵌于金属件上，金属件与琉璃连接。 

优选的，所述金属件是由金属液铸坯加工而成。 

优选的，所述金属件与琉璃为粘合安装连接。 

优选的，所述金属件与琉璃为卡位安装连接。 

优选的，所述金属件与琉璃为焊接安装连接。 

本实用新型的有益效果是，将金属饰品和宝石镶嵌到琉璃上，使金属饰品、宝石和琉璃结合在一起，让一件工艺品同时具备了金属饰品、宝石和琉璃这三者的性质及其优点，使其观赏价值、收藏价值进一步提升，呈现出独特的创作性和超强的艺术价值。本实用新型所述的琉璃工艺品，不仅保持了手工琉璃工艺的优点，还可以实现大批量生产，满足市场的要求。 

附图说明

图1是本实用新型的工作示意图； 

图中1.琉璃，2.金属件，3.宝石。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述： 

如图1所示，本实用新型是一种琉璃工艺品，包括琉璃1、金属件2和宝石3，其特征在于，所述宝石3镶嵌于金属件上2，金属件2与琉璃1连接。 

(1)、按照琉璃1的外形，在琉璃1的镶嵌部位设计镶嵌的金属件2或在镶嵌的金属件2部位镶嵌宝石3，并将其图样在电脑上绘出立体图，在电脑上绘制立体图的时候要用内卡尺量取确定红瓷1的光身位厚、起钉位厚、起钉位厚以及镶石边厚，另外，还要注意蜡版的尺寸应当控制在琉璃1工艺品实际尺寸*1.05-1.08，防止对金属件2半成品在进行执摸和抛光过程中的损耗而导致尺寸不一致。 

(2)、对绘制好的立体图通过成形机喷出蜡版，再将蜡版通过铸造、 倒模后加工成银版； 

(3)、对加工出来的银版进行执摸，使银版能与红瓷吻合，在对银版执摸主要是对银版进行如下步骤： 

a：去水线：将工件外表的水线剪下并将水口位磨平、磨顺，以方便执版工作的进行。 

b：整形：将倒模出来的银版变形的部位加以调整，使其外形顺畅，原版标准。 

c：车外圈(正面)：将银版的外圈花头及其它版的正面进行车、磨、锉的工作，使外表光滑、顺畅。 

(4)、在银版外包裹铸模专用橡胶，经过压胶模热压定型后取出银版，在橡胶模内制成与银版相同形状的空腔，从而获取可用于注蜡的的空腔，压胶模机的温度要设定在152℃。 

(5)、对制好的橡胶模进行注蜡，获取蜡件，并对制好的蜡件的表面进行修理，清除蜡样上的沙窿，汽泡，使蜡件表面平滑顺畅；注蜡的过程中要注意，控制蜡的温度在70-100℃之间，刚开始注蜡时，要将蜡罐中的蜡温度控制在100℃，等到30分钟后，蜡罐内的蜡充分溶解后，可将温度调回到70-75℃。 

(6)、将各蜡件组装在蜡棒上形成树状的蜡树，并往蜡树上灌注石膏浆，使蜡树被包围在石膏内； 

(7)、通过高温，除去石膏内的水分，同时将石膏内的蜡件完全熔化，使石膏内形成各种首饰模型的空腔； 

(8)、在石膏模内注入融好的金属液以获取批量首饰件铸坯；再由铸坯生产出金属件2半成品； 

(9)、对生产出金属件2半成品通过执模、焊接、抛光进行加工，再在加工，使其成为符合规格的金属件2制品，在符合规格的金属件 2制品镶嵌宝石，之后对其进行电镀；电镀时的温度要控制在60-80℃，电流密度的范围要控制在5-10A/dm。 

(10)、通过打孔或包裹或缠绕的方法对琉璃1进行定位，并将镶有宝石3的金属件2粘合或卡位或焊接安装连接在琉璃1上。 

综上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作成若干个变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。