[实用新型]油漆回收循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收再利用系统，尤其涉及一种对喷枪喷涂工件时产生的废弃油漆进行回收利用的油漆回收循环利用系统。

背景技术

现在的喷涂工艺，一般是将工件置于密封的喷房中，通过喷枪喷出油漆或粉末对工件进行涂装。而在这个喷涂过程中，喷出的一部分油漆会飘散在喷房的空气中，经过一段时间的沉淀，油漆便落到喷房的底部，由于这些废弃的油漆在沉淀时粘附粉尘等杂质，若直接将这些带有杂质的油漆回收利用将影响下一轮工件的喷涂质量；若将其直接排出外界侧会污染周围环境，不符合环保要求；在以往通常先将其进行无害处理再进行排放，但是这种方法不但降低油漆的利用率，而且增加了处理废弃油漆所述带来的投入成本，降低生产效益。

针对上述的不足，需要一种对喷枪喷涂工件时产生的废弃油漆进行回收利用，利用率高，有效降低生产成本，并且减少对周围环境污染的油漆回收循环利用系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对喷枪喷涂工件时产生的废弃油漆进行回收利用的油漆回收循环利用系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种油漆回收循环利用系统，适用于对喷枪喷涂工件时产生的废弃油漆进行回收利用，包括供给组件及回收组件，所述供给组件包括供给油箱、供给油泵、供油过滤装置及油量控制器，所述供给油泵的输入端与所述供给油箱底部连通，输出端与所述供油过滤装置连通，所述供油过滤装置与所述油量控制器连通，所述油量控制器与所述喷枪的输入口连接；所述回收组件包括回收油箱、回收过滤装置、粘度配比器及回收油泵，所述喷枪正对所述工件，所述工件置于所述回收油箱的上方，所述回收过滤装置一端与所述回收油箱的底部连通，另一端与所述粘度配比器连通，所述粘度配比器与所述回收油泵的输入端连通，所述回收油泵的输出端设置于所述供给油箱的上方。

较佳地，所述供给组件还包括检测器，所述检测器设置于所述供油过滤装置及所述油量控制器之间，测量喷涂油漆的密度、温度及流量，使用所述检测器能获知所述油漆的密度、温度及流量，方便在喷涂前控制油漆，以适合工件的喷涂。

较佳地，所述供油过滤装置及所述回收过滤装置均为精密过滤器，在喷涂后产生的废弃油漆含有大量的杂质，若直接回收利用会影响工件的喷涂质量，使用精密过滤器可有效过滤油漆中的杂质，保证回收利用的油漆洁净。

本实用新型通过将所述供给油箱、供给油泵、供油过滤装置及油量控制器连接，从而形成供所述喷枪喷涂的供油系统，并且将所述回收油箱、回收过滤装置、粘度配比器及回收油泵连接，形成回收废弃油漆的回收系统，将所述喷枪喷涂后产生的废弃油漆过滤并调节粘度从而进行循环利用，整个油漆回收循环利用系统能对所述喷枪自动供油且自动回收废弃油漆，结构简单，油漆利用率高，有效降低生产成本，并且减少对周围环境的污染，符合环保的要求。

附图说明

图1是本实用新型油漆回收循环利用系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型油漆回收循环利用系统100适用于对喷枪200喷涂工件300时产生的废弃油漆进行回收利用，包括供给组件1及回收组件2，所述供给组件1包括供给油箱11、供给油泵12、精密过滤器13、检测器14及油量控制器15。所述供给油泵12的输入端与所述供给油箱11底部连通，输出端与所述精密过滤器13连通，所述精密过滤器13与所述油量控制器15连通，所述精密过滤器13及所述油量控制器15之间还设置有所述检测器14，所述检测器14用于测量喷涂油漆的密度、温度及流量，使用所述检测器14能获知所述油漆的密度、温度及流量，方便在喷涂前控制油漆，所述油量控制器15与所述喷枪200的输入口连接；所述回收组件2包括回收油箱21、精密过滤器22、粘度配比器23及回收油泵24，所述喷枪200正对所述工件300，所述工件300置于所述回收油箱21的上方，所述精密过滤器22一端与所述回收油箱21的底部连通，另一端与所述粘度配比器23连通，所述粘度配比器23与所述回收油泵24的输入端连通，所述回收油泵24的输出端设置于所述供给油箱11的上方。