[实用新型]一种钢筋混凝土梳齿锚

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种钢筋混凝土梳齿锚。

【背景技术】

在传统的基础施工中，围堰定位一般采用铁锚定位。但是在无覆盖层条件下，传统的铁锚定位方法无法使用。此时围堰定位采用冲孔成桩定位，或者采用普通混凝土锚定位。但是，采用冲孔成桩定位工序复杂、施工难度高，成本高；采用普通混凝土锚定位无法控制定位过程中的走锚距离，无法起到精确定位的作用。

【实用新型内容】

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土梳齿锚，其可在无覆盖层条件下精确定位围堰，施工难度低，并且可以重复利用。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种钢筋混凝土梳齿锚，其用于河床上围堰的定位，所述钢筋混凝土梳齿锚包括：

钢筋混凝土实体；

至少一锚座，所述锚座固定于所述钢筋混凝土实体上；

至少一齿块，所述齿块固定于钢筋混凝土实体上，且所述齿块设有朝向河床的凸齿。

在上述技术方案的基础上，所述倾斜的侧面中设有预埋件，所述锚座通过预埋件与钢筋混凝土实体连接。

在上述技术方案的基础上，所述顶面上也设有预埋件，且所述顶面上的预埋件上连接有吊座。

在上述技术方案的基础上，所述顶面上设有排水孔。

在上述技术方案的基础上，所述底面设有截面为梯形的凹槽，且所述排水孔与所述凹槽相连通。

在上述技术方案的基础上，所述钢筋混凝土实体设有倾斜的侧面的一端重量比另一端轻。

在上述技术方案的基础上，所述齿块设有上盖板、下盖板及前端板，且上盖板与下盖板前端相连形成若干凸齿，且所述前端板两端分别连接上盖板及下盖板，同时，相邻凸齿之间设有一凹齿。

在上述技术方案的基础上，所述齿块截面为“A”形，且所述上盖板及下盖板相对的侧面还焊接有定位板。

在上述技术方案的基础上，所述钢筋混凝土实体还设有补强钢筋，所述定位板与所述补强钢筋相连，且所述上盖板及下盖板之间还设有加劲板。

本实用新型的有益效果在于：通过钢筋混凝土实体的自重及齿块与河床之间可靠的连接。由于整个钢筋混凝土梳齿锚的重量主要集中在后部，钢筋混凝土梳齿锚绕齿块的稳定力矩较普通混凝土锚大，使得钢筋混凝土梳齿锚走锚距离有限。可以精确的定位围堰。钢筋混凝土梳齿锚下放方便，节省了工期，在后期使用完毕后，可以利用浮吊通过梳齿锚顶起吊座或排水孔进行回收，在下一次类似工程中重复使用，经济实用，降低了成本。

【附图说明】

图1为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚立体图；

图2为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚俯视图；

图3为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚齿块A-A方向剖视图；

图4为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚齿块B-B方向剖视图；

图5为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚齿块C-C方向剖视图；

图6为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚齿块剖视图；

图7为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚齿块构造图；

图8为本实用新型钢筋混凝土梳齿锚使用方案图。

附图标记：

钢筋混凝土梳齿锚1 钢筋混凝土实体2 起吊座3 排水孔4锚座5 齿块6 及预埋件7 上盖板8 下盖板9 前端板10定位板11 加劲板12 补强钢筋13

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图7，本实用新型钢筋混凝土梳齿锚1包括钢筋混凝土实体2，钢筋混凝土实体2的上顶面上设有四个起吊座3，四个起吊座3分布在顶面的四角，以确保能稳定起吊钢筋混凝土梳齿锚1。顶面上还设有一排水孔4，减小钢筋混凝土梳齿锚1下放及回收的难度。同时，钢筋混凝土实体2底面上还设有一截面为梯形的凹槽，该凹槽与排水孔4相连，进一步减小梳齿锚下放及回收的难度。钢筋混凝土实体2还设有一倾斜的侧面，该侧面上装有一锚座5。锚座5安装于倾斜的侧面上可增大绕齿块6的稳定力矩。

钢筋混凝土实体2的顶面及侧面还预埋有预埋件7，起吊座3、锚座5通过预埋件7与钢筋混凝土实体2连接成整体，使起吊座3及锚座5牢固的固定于筋混凝土实体2上。钢筋混凝土实体2设有倾斜的侧面的一端重量比相对一端轻，使钢筋混凝土梳齿锚1绕齿块6的稳定力矩较普通混凝土锚大使钢筋混凝土梳齿锚1能够提供有效的水平力，控制钢筋混凝土梳齿锚1的走锚距离。