[实用新型]机柱联合强化高效浮选柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，具体是涉及一种浮选设备。 

背景技术

公知的浮选机是矿物加工领域常用的一种浮选设备，广泛应用于有色金属、黑色金属、稀贵金属以及煤炭、化工矿物等的分选作业。浮选机的种类繁多，差别主要表现在充气方式和搅拌结构等方面，目前应用最多的分类方法是按充气和搅拌方式的不同将浮选机分为两大类，即机械搅拌式浮选机和充气式浮选机（谢广元，《选矿学》，中国矿业大学出版社，2001年8月）。机械搅拌式浮选机通常简称为浮选机，充气式浮选机最典型的就是浮选柱。 

机械搅拌式浮选机由于其强烈的搅拌作用而具有较强的紊流度，使矿浆分散均匀，同时可以将吸入或压入的空气分割破碎成细小气泡，所以机械搅拌式浮选机一般充气良好，并且气泡分散均匀。气泡与矿粒接触的主要区域分布在叶轮周围的高剪切区域，矿化作用强烈，所以浮选机对粗粒浮选及金属矿物等比重较大的矿物浮选较为有效（孙时元，《最新中国选矿设备手册》，北京机械工业出版社，2006年10月）。但是槽体内较强的紊流度不利于矿化气泡上浮，并且由于浮选机机体高度较小，尾矿口位置较高，使大量的可浮性好的矿物及较小的矿化气泡从尾矿口排出，出现矿浆短路和目的矿物串槽现象，使单槽分选效率下降，所以传统浮选机一般采用多槽连用的方式，反复浮选，这样虽然可以取得预期的分选效果，但是重复分选增加了设备的数量，增加了建厂投入，并且耗电量增加，增加了选厂的运营成本。 

在浮选设备中，气泡的矿化程度、气泡与矿浆的分离环境都是实现分离的关键因素（王资，《浮游选矿技术》，冶金工业出版社，2006年10月），浮选机的紊流度较大，相对而言浮选柱的分离环境较好，由于没有搅拌装置，浮选柱紊流度较弱，提供了近似静态的分离环境，有利于矿化气泡与矿浆的分离分层，并形成稳定的泡沫层。浮选柱属于柱式浮选机，是一种深槽型充气式浮选机，通常矿浆从浮选柱上部给入，在下落过程中与上升的气泡逆向接触，在逆流碰撞中实现矿化。但浮选柱由于缺少浮选机的搅拌强化矿化过程及内部循环强化回收环节，矿化强度相对较弱，所以浮选柱一般采用增加柱高的形式增加矿粒与气泡的接触机率，增加矿化区域的长度，传统浮选柱的柱体高度一般在10米左右，但回收率依然低于浮选机，并且对粗粒及比重较大的金属矿物的回收尤为不利。针对这一问题，不少学者曾设计出一些新型浮选柱，在一定程度上增强了矿化效果，但都没有解决根本问题，目前浮选柱在金属矿物的浮选中回收率依然不如浮选机。 

精矿的排出是实现浮选分离的最后一个环节，在分离方式上，浮选机多采用边缘刮板的形式刮泡，浮选柱多采用自动溢出式，这些分离方式都存在泡沫大量积累、在等待刮出时停留时间长、泡沫层横向转移行程大、存在死角等缺点，没有对泡沫精矿主动收集，都可以认为是粗放式的精矿排出方式。另外，浮选机由于较强的紊流作用，泡沫精矿中夹带较为严重，传统的浮选机没有对泡沫精矿进行清洗的喷淋装置，所以精矿品位较差。 

发明内容

为了克服现有的浮选机的矿浆短路、串槽等单槽分选效率低下而浮选柱矿化程度不足的缺点，本实用新型提供一种机柱联合强化高效浮选柱，该机柱联合强化高效浮选柱分选效率高，精矿品位高、回收率高，运营成本低。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该浮选柱包括筒体和搅拌机构，筒体顶部设有支架，支架下面设有平置刮板，筒体上部设有精矿收集槽，筒体中部设有给料管，给料管出口端与假底下端相连，假底呈抛物面状，假底内侧和外侧均连接有整流板，假底外侧的整流板与筒体内壁相连，筒体下部装有环形充气管，环形充气管与筒体内部气泡发生器相连，排矿口设在筒体锥形底部的最下端，筒体内壁通过框架连接有单体整流板，空心轴位于支架中心，空心轴外面套有套筒，套筒上端设置有进气管和加药管，空心轴上端通过皮带轮与固定在支架上的搅拌电机相连，空心轴下端连接有叶轮，叶轮位于假底内，筒体上部设有外置浮标。 

本发明综合了浮选机和浮选柱两种设备的优点、强化了分选效果的高效浮选设备，该设备把二者的优点结合起来，具有较好的矿化作用、又有较好的分离环境，并解决了二者精矿排出的不足。本实用新型与现有技术相比具有如下优点： 

①柱体结构合理，实现单槽二次浮选；且排矿口远离强紊流区，克服了传统浮选机矿浆短路和串槽现象。该设备综合了浮选机矿化作用较强和浮选柱分离环境较好的优点，克服了传统浮选机紊流度大和传统浮选柱矿化不足的弱点，实现了强化高效浮选，并对粗、细粒物料综合回收，对浮选工艺的适应性更强，使浮选效率大大提高。