[实用新型]陶粒增强加气砌块切割生产线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及切割机技术领域，更具体地说涉及陶粒增强加固气砌块用的切割机。

背景技术：

陶粒增强加气砌块是以轻质陶粒和粉煤灰为主要原料，通过高效发泡、陶粒增强、蒸汽养护、全自动机械切割等工艺生产。具有轻质、高强、隔热保温、防火、隔音、环保等特点的新型自保温材料。作为墙体自保温材料，特别适用于高层建筑框架(剪)结构的外墙填充，内隔墙，同时也可作为高速公路的隔音墙板及建筑装饰材料。

它以烧结陶粒为骨料并与引气水泥浆有机复合。具有质轻、高强、隔热保温、防火、隔音、环保、极低的收缩率、较强的抗渗性、尺寸精度高、外表美观、砌筑饰面方便等特点。以产品为外墙材料可以满足建筑节能50％的要求，使保温系统与建筑物同寿命；以产品为内隔墙材料，可减小墙体厚度，增加建筑使用面积。

现有的陶粒增强加气砌块切割生产线在切割时，首选将砌块切一次后，再转动砌块方向再切割一次形成小条标准型号的陶粒增强加气砌块，由于从模具中成型出来的大的陶粒增强加气砌块重量大，所以，采用上述方式进行切割存在以下不足：1、旋转不容易；2、定位也十分麻烦；3、生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶粒增强加气砌块切割生产线，它采用输送带上直接切割，无须旋转砌块，省去第二次切割时定位的麻烦，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

陶粒增强加气砌块切割生产线，包括辊带联合输送带，横向切割机、纵向切割机，辊带联合输送带的上部设置有工字型导轨，横向切割机由横向切割电机、架板、转轴、切割齿盘和滑轮组成，横向切割电机通过皮带带动转轴转动，切割齿盘固定在转轴上，转轴安装在架板上，滑轮安装在架板上沿工字型导轨滑动；

油缸固定在支架上，支架固定在工字型导轨上，油缸的活塞杆连接在架板上，工字型导轨固定在支柱上；

纵向切割机由纵向切割电机、减速器、切割机架、纵向切割转轴和纵向切割齿盘组成，纵向切割电机带动减速器转动，减速器的输出轴固定连接纵向切割转轴，纵向切割转轴上固定有纵向切割齿盘；

纵向切割齿盘的轴线与辊带联合输送带的朝向线垂直，切割齿盘的轴线与辊带联合输送带的朝向线平行。

所述架板下部安装有小滑轮，大滑轮卡制在工字型导轨的凹出部上，大滑轮铰接在大滑轮支架上，大滑轮支架固定在架板上。

所述辊带联合输送带由辊带电机、主动转轴、从动转轴、中部呈凹状的带轮、输送皮带、支轨、辊带减速器和输送辊组成，辊带电机带动辊带减速器转动，辊带减速器的输出轴固定连接主动转轴，主动转轴和从动转轴安装在支轨上，二个支轨上铰接有输送辊，主动转轴和从动转轴上固定有中部呈凹状的带轮，主动转轴上的带轮上和从动转轴的带轮上张紧有输送皮带。

所述辊带联合输送带的后部放置有成品输送滚排，成品输送滚排由滚轴、滚轮、挡条和底架组成，挡条成型或焊接在底架上，滚轴固定在挡条上，滚轮插套在滚轴上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它采用输送带上直接切割，无须旋转砌块，省去第二次切割时定位的麻烦，提高了生产效率。与现有陶粒增强加气砌块切割生产线相比本实用新型可以提高工作效率50％以上。

2、大滑轮卡制在工字型导轨的凹出部上，这样能有效防止切割时，切割齿盘振动幅度过大影响切割的准确度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为辊带联合输送带的结构示意图

图4为成品输送滚排的结构示意图

图5为架板与导轨的连接关系图

图6为纵向切割机的结构示意图

具体实施方式：

实施例：见图1～6所示，陶粒增强加气砌块切割生产线，包括辊带联合输送带1，横向切割机2、纵向切割机3，辊带联合输送带1的上部设置有工字型导轨4，横向切割机2由横向切割电机21、架板22、转轴23、切割齿盘24和滑轮25组成，横向切割电机21通过皮带带动转轴23转动，切割齿盘24固定在转轴24上，转轴24安装在架板22上，滑轮25安装在架板22上沿工字型导轨4滑动；

油缸5固定在支架6上，支架6固定在工字型导轨4上，油缸5的活塞杆连接在架板22上，工字型导轨4固定在支柱7上；