[实用新型]熔炼炉保护回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼炉保护回收装置，特别是涉及一种用于回收从结晶器处落下的废渣以及起到保护作用的熔炼炉保护回收装置。 

背景技术

熔炼炉是指利用燃料燃烧的热量，将金属物料或工件进行加热熔化的热加工设备。金属物料或工件经熔炼炉加热熔化后，通过结晶器把高温金属熔液连续不断地冷却浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格的铸坯产品。结晶器是连铸机非常重要的部件，其作用主要为：使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳；使铸坯易于脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；保证铸坯可以均匀稳定的生成等等。 

通过上述讲述可知，金属物料或工件经熔炼炉加热熔化后通过结晶器冷却成形后输出，结晶器是作为熔炼炉的出口。在实际生产过程中，金属熔液经过结晶器出口时会产生一些高温废渣，这些高温废渣落到地上后会四处飞溅，其会产生如下不良后果：1、很容易对周围的工作人员造成伤害；2、造成了原材料的浪费，间接提高了企业的生产成本。

综上所述，亟待解决的问题是，需要对现有的熔炼炉进行改进，比如加装一些可以对周围的工作人员起到保护作用的回收装置等等。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种熔炼炉保护回收装置，其可以对金属熔液经过结晶器出口时产生的高温废渣进行回收利用，进而可以起到保护位于结晶器周围工作人员人身安全的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种熔炼炉保护回收装置，其包括：熔炼炉；结晶器，其位于所述熔炼炉的一侧，此外，还包括：保护回收装置，该保护回收装置位于所述结晶器出口处的下方以回收从所述结晶器处落下的废渣。

进一步，所述的熔炼炉保护回收装置中，所述保护回收装置内部设有栅格。

进一步，所述的熔炼炉保护回收装置中，所述栅格的内壁砌有浇铸料砖。

本实用新型的优点是，本实用新型所揭示的熔炼炉增加了一个保护回收装置，其位于熔炼炉结晶器出口处的下方，金属物料或工件经熔炼炉加热熔化后通过结晶器冷却成形后输出时产生的高温废渣会落入该回收装置中，从而避免了高温废渣四处飞溅危及周围工作人员人身安全的问题发生，另外，该保护回收装置中收集到的高温废渣经过重新熔炼后还可以重新被利用，减少了对原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型熔炼炉保护回收装置使用前的整体结构示意图；

图2为本实用新型熔炼炉保护回收装置工作时的整体结构示意图；

图3为本实用新型熔炼炉保护回收装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为进一步揭示本实用新型的技术方案，兹结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

图1为本实用新型熔炼炉保护回收装置使用前的整体结构示意图，图2为本实用新型熔炼炉保护回收装置工作时的整体结构示意图，图3为本实用新型熔炼炉保护回收装置的局部结构示意图，通过分析以上附图可知，本实用新型熔炼炉保护回收装置包括：熔炼炉11；结晶器12，其位于所述熔炼炉11的一侧，此外，还包括：保护回收装置13，该保护回收装置13位于所述结晶器12出口处的下方以回收从所述结晶器12处落下的废渣。

优选地，为了便于废渣的回收循环再利用，所述的熔炼炉11的保护回收装置13中，所述保护回收装置13内部设有栅格14，如图3所示，该保护回收装置13中设有三个栅格14，但本实用新型不限于设三个栅格14，可以为二个或多个。

优选地，为了进一步优化熔炼炉11的保护回收装置13的结构，延长该保护回收装置13的使用寿命，所述栅格14的内壁砌有浇铸料砖以起到对保护回收装置13的内壁加以保护的作用。

以下结合附图和实际工作环境阐述本实用新型工作时的动作情况。

工作时，如图2所示，所述保护回收装置13位于所述结晶器12出口处的下方，金属物料或工件经熔炼炉加热熔化后通过结晶器12冷却成形后输出时产生的高温废渣会落入所示保护回收装置13中，所示保护回收装置13中收集到的废渣经过回炉重新熔炼后可进行循环再利用。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。