[实用新型]一种石墨棒加热体的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，具体涉及一种石墨棒加热体的连接结构。

背景技术

由于石墨的耐高温、高电阻率、易加工、价格较难熔金属低等特点，做为真空电阻炉、保护气氛炉的加热元件，越来越受到热处理行业的追捧。目前，石墨加热元件的结构基本采用以下两种方式：一种为将石墨坯料加工成圆筒形，再沿筒壁开槽若干，形成加热回路，从而满足四周加热的需求。另一种为将石墨坯料加工成板状，再在上面开槽若干，形成回路，再根据炉温均匀性的要求，布置在炉内的侧面及底部。这两种结构由于受到原材料尺寸的限制，无法满足大型热处理炉的需求，不仅加工制造成本大，如果局部出现损坏即整体报废，使用成本也大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种加工容易，大大节约了制造成本，更换方便的石墨棒加热体的连接结构。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

一种石墨棒加热体的连接结构，包括上连接圆环、下连接圆环、若干个石墨加热棒、电极引出棒、石墨锥形卡套，所述的上连接圆环包括石墨导电环、99瓷绝缘连接环、石墨螺栓，石墨导电环外壁上套接99瓷绝缘连接环，两者之间通过石墨螺栓连接为圆环，下连接圆环包括石墨连接板、99绝缘连接环、石墨导电环，石墨连接板外壁上依次套接石墨导电环、99瓷绝缘连接环，三者之间通过石墨螺栓连接为圆环，上连接圆环、下连接圆环的截面上均匀设置有锥孔，每个石墨加热棒的上下两端分别设置在上连接圆环和下连接圆环的锥孔内并通过石墨锥形卡套固定连接，电极引出棒固定于设置在下端下连接圆环的通孔内；所述的下连接圆环上连接有垂直设置的电极引出棒。

上述的上连接圆环、下连接圆环截面上的锥孔设置在99瓷绝缘连接环、石墨连接板之间上。

上述的石墨锥形卡套的内表面为圆拄面，与石墨加热棒的外表面配合，外表面为圆锥面，与设置99瓷绝缘连接环、石墨连接板之间的内锥孔表面配合。

与现有技术相比，本实用新型由多个组件组装而成，因而不受原材料尺寸的制约，加工容易，大大节约了制造成本，如果在使用过程中，由于碰撞、氧化、老化等原因出现零部件损坏时，可进行局部零件的更换，维修方便，大大降低了使用成本，该结构形式最高可满足1500℃的使用温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中M-M向示意图；

图3为图1中N-N向示意图；

图4为图2中A-A向剖面图；

图5为图2中B-B的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1-5，本实用新型包括上连接圆环1、下连接圆环2、若干个石墨加热棒3、电极引出棒4、石墨锥形卡套9，所述的上连接圆环1包括石墨导电环7、99瓷绝缘连接环6、石墨螺栓8，石墨导电环7外壁上套接99瓷绝缘连接环6，两者之间通过石墨螺栓8连接为圆环，下连接圆环2包括石墨连接板5、99瓷绝缘连接环6、石墨导电环7，石墨连接板5外壁上依次套接石墨导电环7、99瓷绝缘连接环6，三者之间通过石墨螺栓8连接为圆环，上连接圆环1、下连接圆环2的截面上均匀设置有锥孔，每个石墨加热棒3的上下两端分别设置在上连接圆环1和下连接圆环2的锥孔内并通过石墨锥形卡套9固定连接，电极引出棒4固定于设置在下端下连接圆环2的通孔内；所述的下连接圆环2上连接有垂直设置的电极引出棒4。

上述的上连接圆环1、下连接圆环2截面上的锥孔设置在99瓷绝缘连接环6、石墨连接板5之间上。

上述的石墨锥形卡套9的内表面为圆拄面，与石墨加热棒3的外表面配合，外表面为圆锥面，与设置在99瓷绝缘连接环6、石墨连接板5之间的内锥孔表面配合。

本实用新型采用石墨棒（管）为加热元件，通过石墨锥形卡套，固定于上下两端的石墨导电环、石墨连接板上，石墨导电环、石墨连接板、99瓷绝缘连接环分别通过石墨螺栓连接，形成上下两个完整的圆环，通过合理布置石墨加热棒（管）、石墨导电环、99瓷连接环的数量及位置，使石墨加热棒（管）形成所需的串并联回路，最后由电极引出棒连接，与外部电源相通，实现加热的目的。

石墨锥形卡套由整体加工而成的石墨锥形套沿中心线锯开所得，锯开后两瓣之间有2mm～3mm的间隙，需成对使用，它的内表面为圆拄面，与石墨加热棒（管）的外表面配合；它的外表面为圆锥面，与石墨导电环、石墨连接板上的内锥孔配合，这样通过石墨锥形卡套将石墨加热棒（管）、石墨导电环、石墨连接板紧密地连为一体，形成所需的串并联回路，而且还保证接触面具有足够的导电面积。

本实用新型适用于使用温度1500℃以下的真空炉或气氛保护炉。