[实用新型]残余变形测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋力学性能检测中拉力试验机的配套装置，尤其是一种用于测量钢筋机械连接接头残余变形的装置。

背景技术

钢筋机械连接是上世纪八十年代研制出的一项钢筋连接技术，目前已得到广泛应用。2010年10月1日实施的建筑行业标准JGJ 107-2010《钢筋机械连接技术规程》对机械连接接头的各项性能要求及试验方法作出了明确规定，其中接头残余变形是接头型式检验的一个非常重要的指标。现在已有的残余变形的测量方法一般都是采用对钢筋的标距先进行打点或是对标距进行划线，然后对钢筋进行拉伸试验。对钢筋施加0.6倍的屈服强度标准值载荷，又把力给卸载至零。测量得打点或是划线间的距离，减去原来标距长度得到的就是残余变形值。这种方法需手工测量后计算残余变形值。也有采用辅助测量装置，如采用位移传感器的测量装置和引伸计测量装置，位移传感器测量装置要根据原来打点或划线的位置来安装夹紧，装卸不是很方便；整个装置有不同型号的螺钉，要用到不同型号的扳手进行紧固，对于带手套操作的人员来说是极不方便的，增加了装卸时间；测量结果精确度不高，不能满足科研院所精密研究的要求。引伸计测量装置，因引伸计本身输出的是模拟量，需要一个A/D转换模块才能得到数据；引伸计的夹持方式只能采集钢筋接头单侧的数据，不能满足行业标准JGJ 107-2010规定的对测量装置对称性的要求，无法满足测量的准确性；此外，用引伸计测量残余变形，均须不同程度的增大标距，增大标距后会对引伸计测量精度有不可预知的负面影响。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种数据读取方便、精确的适于钢筋机械连接接头残余变形测量的装置。

本实用新型采用如下的技术方案：一种残余变形测量装置，用于测量钢筋机械连接接头的残余变形，包括用于分别夹紧所述接头两端钢筋的第一夹紧构件和第二夹紧构件，所述第一夹紧构件上设置有千分表，千分表包括测量触头，所述第二夹紧构件上设置有测量杆，测量杆顶部设置有测量面；测量钢筋机械连接接头的残余变形时，所述千分表的测量触头、测量杆的轴线与所述钢筋机械连接接头的轴线平行，且所述测量触头抵触所述测量杆的测量面。

作为进一步的改进，所述千分表为两个，分别设置于所述第一夹紧构件的两端，所述测量杆为两根，与所述千分表相应地分别设置于所述第二夹紧构件的两端。更进一步的改进，所述两个千分表相对于第一夹紧构件夹紧钢筋的位置对称设置，所述两根测量杆相对于第二夹紧构件夹紧钢筋的位置对称设置。较佳地，所述两个千分表的测量触头顶端位于同一平面。

作为进一步的改进，所述第一夹紧构件包括第一固定块和第一半环形活动块，所述第一固定块包括用于卡放钢筋的第一V形槽；所述第一半环形活动块的一端在第一V形槽的一侧与第一固定块通过铰链连接或者通过销钉连接、第一半环形活动块的另一端在第一V形槽的另一侧与第一固定块通过销钉连接；所述第一半环形活动块中部设置有朝向第一V形槽穿透的螺纹孔，螺纹孔配设有带手轮的锥头螺纹杆。

作为进一步的改进，所述第二夹紧构件包括第二固定块和第二半环形活动块，所述第二固定块包括用于卡放钢筋的第二V形槽；所述第二半环形活动块的一端在第二V形槽的一侧与第二固定块通过铰链连接或者通过销钉连接、第二半环形活动块的另一端在第二V形槽的另一侧与第二固定块通过销钉连接；所述第二半环形活动块中部设置有朝向第二V形槽穿透的螺纹孔，螺纹孔配设有带手轮的锥头螺纹杆。

作为更进一步的改进，所述测量杆能够沿其轴线方向移动地固紧在所述第二夹紧构件上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的残余变形测量装置数据读取方便且精确度高。如采用数字式千分表，还可通过数据线连接至计算机获得试验过程的连续曲线。进一步设置成双千分表结构，可获得钢筋接头双侧的变形数据，完全能满足行业标准JGJ 107-2010规定的对残余变形测量装置的要求。又进一步改进的钢筋夹紧结构，操作更加简捷，整个装置非常轻巧。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式装夹好钢筋接头时的示意性透视图；

图2为图1所示残余变形测量装置千分表触头离开测量杆的测量面时的示意性正视图；

图3为图1所示残余变形测量装置千分表触头抵触测量杆的测量面时的示意性正视图；

图4为图1所示残余变形装置第二夹紧构件的半环形活动块打开状态时的示意性透视图；

图5为图1所示残余变形装置第二夹紧构件的半环形活动块合上状态时的示意性透视图；