[实用新型]一种反光灯槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反光灯槽。

背景技术

目前装饰行业内做反光灯槽的常用做法是基层用轻钢龙骨、木龙骨、基层板材，面层则用石膏板、铝塑板等，基层和面层均需要根据图纸尺寸进行现场裁切和粘贴。但是在施工现场进行的裁切和粘贴，施工的质量完全依靠作业人员的手艺水平，有很大的偶然性和不可控性；而且现场刷涂胶、涂料等工艺还容易对环境造成很大污染。

发明内容

本实用新型针对现有技术中反光灯槽常用做法中存在的不可控性和对环境的污染性，提供了一种反光灯槽，本实用新型通过工厂化、流水线将铝单板材料直接制作成成品的反光灯槽造型，减少了施工现场制作的质量不可控因素，使施工现场安装方便，同时降低了施工现场的环境污染。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种反光灯槽，包括基层和扣槽，所述基层呈L形，所述扣槽连接于L形基层的一端，灯具置于所述扣槽和基层形成的凹槽内，所述反光灯槽由铝单板材料制成。

对技术方案的进一步改进：所述基层为长条形基层或圆弧形基层。

对技术方案的进一步改进：所述长条形基层铝单板材料厚度为1.2mm-3mm。

对技术方案的进一步改进：所述圆弧形基层铝单板材料厚度为2.0mm-3mm。

对技术方案的进一步改进：所述圆弧形基层的折弯角度为10°-350°。

对技术方案的进一步改进：所述反光灯槽的高度为100mm-1200mm。

与现有技术相比，本实用新型用工厂化制作和封闭、无尘车间喷漆制作成品的反光灯槽，避免了施工现场根据图纸尺寸进行现场裁切和粘贴做法，节约了工程和工期成本，而且因为不需要施工现场涂料和涂漆，保护了施工现场的环境，从而弥补了施工现场制作带来的质量不可控和环境污染的缺点。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1 是本实用新型中基层呈长条形的反光灯槽结构示意图。

图2是本实用新型中基层呈圆弧形的反光灯槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实施例所述的反光灯槽包括基层1和扣槽2，所述基层1呈L形，所述扣槽2连接于L形基层1的一端，灯具置于所述扣槽2和基层1形成的凹槽3内，所述反光灯槽由铝单板材料制成。

所述基层可以呈长条形或圆弧形。所述长条形基层铝单板材料厚度为1.2mm-3mm，当基层呈圆弧形时，其基层所用的铝单板材料厚度要略大些，一般为2.0mm-3mm。所述圆弧形基层可以做成均匀的波浪形或半圆形等具有不同自由艺术曲线造型的基层，所述圆弧形基层的折弯角度α可以为10°-350°。所述反光灯槽的高度a根据现场要求可以为100mm-1200mm，但是随高度增加，铝单板材料的厚度也要相应增加并且需要适当增加支撑点。

本实施例的反光灯槽的具体制备方法为：按照施工现场的实际要求对加工工人进行技术交底，按照设计的尺寸对铝单板进行裁切，并进行弧形拉弯，折弯完成后进到焊接车间进行焊接并进行细打磨，清除表面的灰尘和裁切产生的毛刺等，然道到封闭、无尘的车间进行三涂两烤面层氟碳喷漆或粉末喷涂等加工工序，制成成品包装完成后运输到现场进行挂装。

本实施例采用工厂化、流水线制作反光灯槽，减少了现场制作的质量不可控因素，节约工期成本；同时降低了施工现场的环境污染，保护施工现场环境。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。