[实用新型]一种应用在中小锅炉的湿法脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别涉及中小锅炉烟气湿法脱硫系统，具体地说是一种应用在中小锅炉的新型湿法脱硫系统。 

背景技术

在锅炉烟气脱硫工艺技术中，主要分为干法烟气脱硫工艺和湿法烟气脱硫工艺两大类。干法烟气脱硫工艺通过向烟气中喷入干态的吸收剂和雾化水来，在增湿活化的状态下，使吸收剂与烟气中的SO2反应，生成干态的亚硫酸钙和硫酸钙；湿法烟气脱硫工艺通过大流量的吸收剂浆液与烟气接触，在完全湿态的氛围下，使湿态的吸收剂与烟气中的SO2反应，生成硫酸钙浆液。湿法烟气脱硫工艺脱硫效率高、运行稳定、对负荷适应性好。 

但是对于中小锅炉，由于投资少，场地小，烟气参数变动较大等，导致湿法脱硫系统运行不稳定，效率无法达到要求，极易出现结垢堵塞等情况，甚至影响主机的正常运行。很多项目对中小锅炉湿法脱硫工艺做了很多优化改进，但效果不明显，原有问题依然存在。 

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种应用在中小锅炉新型湿法脱硫系统。通过可编程控制器对各控制参数监控，使脱硫系统稳定、高效运行，且容易调节，并避免结垢堵塞等问题。 

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种应用在中小锅炉的湿法脱硫系统，包括吸收塔子系统、吸收剂制备子系统、石膏脱水子系统、工艺水子系统和可编程控制器，其特征在于所述的吸收塔子系统包括吸收塔、浆液循环泵、氧化风机、搅拌器和除雾器，所述的吸收剂制备子系统包括石灰石粉仓、石灰石浆液箱和石灰石浆液泵，所述的石膏脱水子系统包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮带机、滤液池和石膏仓库，所述的工艺水子系统包括工艺水箱和工艺水泵，所述的可编程控制器分别控制各子系统。 

本实用新型具有以下特点： 

1.从锅炉侧过来的烟气进入到吸收塔，与喷淋浆液逆向接触，烟气中的SO2被浆液吸收，生成亚硫酸，亚硫酸在塔底部浆池被氧化成硫酸根和氢离子，从而溶解碳酸钙，完成中和反应。 

2.随着反应进行，需要不断向吸收塔内补充石灰石浆液，使PH值维持在设定范围。通过吸收剂制备子系统可以制得合格浓度的石灰石浆液。 

3.随着吸收反应进行，浆池含固量不断提高，在密度达到一定值时，开启石膏脱水子系统，使浆液密度维持在设定范围。 

4.完成脱硫后的烟气夹带了大量雾滴，在经过除雾器的时候，雾滴被捕集，除雾器需要经常冲洗，通过调节除雾器的冲洗周期，可以使吸收塔液位保持在设定范围。 

5.在吸收过程中，大量的水分被烟气蒸发并随烟气排入到烟囱，所以需要不断的补充水到脱硫系统中，补水主要通过石灰石浆液制备和除雾器冲洗两个途径进行。 

6、当锅炉负荷低时，可编程控制器控制关闭一台或两台浆液循环泵，在达到效率的同时，实现节能目的；通过PH值判断调节补浆量，通过密度判断是否需要排浆。 

本实用新型通过DCS或PLC可编程控制器对各控制参数监控，来确保脱硫系统稳定运行。通过调节石灰石浆液量使PH值稳定在设定范围；通过控制排浆使吸收塔浆液密度维持在设定范围；通过调节除雾器冲洗水量使吸收塔液位维持在设定范围，并使脱硫系统稳定、高效运行，且容易调节，并避免结垢堵塞等问题。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的石膏脱水子系统还配备沉淀池制得浓浆抛弃。 

作为本实用新型的再进一步改进，所述吸收塔子系统的浆液氧化位置设置在吸收塔的下部浆池；浆液喷淋位置设置在吸收塔中部；除雾器设置在吸收塔上部，并配备冲洗水。所述的冲洗水由工艺水子系统提供。 

作为本实用新型的再进一步改进，烟道入口处设有引风机、原烟气挡板、旁路挡板和净烟气挡板，所述的原烟气挡板设置在所述吸收塔的上游烟道上，所述 的净烟气挡板设置在所述除雾器的上游烟道上。所述的引风机用于克服尾部烟道、除尘器、空气预热器等的压力损失，使烟气顺利由炉膛进入脱硫塔除尘器及烟道。所述的原烟气挡板用于开启脱硫系统(FGD)将烟气引入FGD系统，或关闭脱硫系统并防止烟气渗入和渗出FGD系统。所述的旁路挡板，在FGD系统检查、维修或发生异常状态时，为烟气提供旁路通道进入烟囱，以保证脱硫系统的安全。所述的净烟气挡板用于控制烟道是否向烟囱开放，并防止烟气渗出烟道。 

作为本实用新型的再进一步改进，所述的系统还包括事故浆液箱，在系统发生故障、停运检修等情况时，用于存放排出的系统浆液。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。