[实用新型]冷镦机的移钳升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工位冷镦机，特别涉及到冷镦机的移钳升降装置。

背景技术

多工位冷镦型机是现代工业中常用的生产设备之一，而多工位冷镦机上的移钳升降装置对于多工位冷镦机调试、检修过程的安全性以及升降过程的稳定性都具有较大的影响，现有技术中多工位冷镦机的移钳升降装置通常采用汽缸活动杆的伸缩，从而拉动移钳座旋转达到升降的目的，如图1、图2所示的移钳升降装置，该移钳升降装置包括有机体10′、移钳座1′，其中机体10′上安装有气缸17，气缸17的推杆18通过关节轴承19与所述的移钳座1′连接。这种结构的移钳升降装置依靠气缸推杆18的动作来拉动移钳座1′，使移钳座1′进行升降。在移钳座1′上设置有许多夹钳片，用来夹住被加工的产品，这些夹钳片由于被加工产品规格的不同，需要经常更换，或者在工作时间长久后，产生磨损需要更换，因而需要抬升移钳座，让出足够的操作空间对夹钳片进行更换调试或者检修。但由于汽缸的进气与排气受电、气控制，在移钳座的升降过程中，气缸的气压量直接影响升降速度，而且若果突然断电时，升降中的移钳座会因气压不足，而自动降下，安全性受影响，调试及检修过程存在极大的安全隐患。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使冷镦机在调试和检修过程中安全可靠的冷镦机的移钳升降装置。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种冷镦机的移钳升降装置，具有机体和移钳座，所述移钳座通过旋转轴安装在所述机体上，其特征在于所述机体上设有电机，所述电机的输出轴上连接有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机与所述旋转轴传动连接。

所述蜗轮蜗杆减速机通过垫板可移动的安装在所述机体上，在所述机体上还安装有调节板，所述调节板与所述垫板连接。

所述移钳座通过平键与所述旋转轴连接。

本实用新型中，通过蜗轮蜗杆减速机的传动，带动移钳座的旋转而达到升降的目的，由于直接受电力控制，使得升降速度稳定，当突然停电时，也会由于涡轮减速机的自锁特性，停留在某一位置，从而保证了调试检修过程中的安全性。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型背景技术的结构图；

图2为本实用新型背景技术中移钳座升降状态结构图；

图3为本实用新型的结构图；

图4为本实用新型移钳座升降状态结构图；

图5为本实用新型另一个视角方向的结构图；

图6为本实用新型移钳座与旋转轴连接的结构图。

具体实施方式

参照附图3、4、5、6，这种冷镦机的移钳升降装置，具有机体10和移钳座1，所述移钳座1通过旋转轴16安装在所述机体10上，具体的说，所述移钳座1是通过旋转轴10由四颗螺栓3安装在所述机体10上，所述机体10上设有电机4，所述电机4的输出轴上连接有蜗轮蜗杆减速机6，所述蜗轮蜗杆减速机6与所述旋转轴16传动连接。具体的说，在蜗轮蜗杆减速机6的输出轴上设有小链轮7，在旋转轴16上设有大链轮2，所述小链轮7与大链轮2通过链条11连接在一起，而形成传动关系；所述蜗轮蜗杆减速机6通过垫板9可移动的安装在所述机体10上，即在垫板9上设置滑槽8，螺栓17穿过滑槽8，而将垫板9固定在机体10上，在所述机体10上还安装有调节板13，所述调节板13与所述垫板9连接。当松开螺栓17，通过调节螺栓12来移动调节板13，便带动垫板9移动，调节完毕后，又将螺栓17旋紧，以固定垫板9，这样可以拉动垫板9在机体10上的位置，从而调整链条11的松紧；当电机4通电，带动蜗轮蜗杆减速机6转动时，再由小链轮7带动大链轮2，从而使得旋转轴16转动，由于旋转轴16的转动，而带动移钳座1进行抬升，也即是沿着旋转轴16进行摆动，使得移钳座1离开模座，让出足够的空间，对移钳座1上的夹钳片14进行调试更换和检修。本实用新型中，由于采用了蜗轮蜗杆减速机6，当在操作过程中，突遇停电，蜗轮蜗杆减速机6的自锁特性也会牢固地锁住移钳座1，使移钳座1停留在断电时的位置，从而避免了意外情况的发生，保证了调试更换和检修过程的安全性。所述移钳座1通过平键15与所述旋转轴16连接；这样，将旋转轴16固定在机体10的四颗螺栓3只起到固定作用，不再受到扭力的作用，从而避免了因扭力过大致使螺栓3断裂造成意外。本实用新型的这种结构，具有稳定性和安全性高的特点，应用在冷镦机上，具有很好的技术效果。