[实用新型]一种高速摇振箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制浆造纸技术领域，具体是一种高速摇振箱装置。 

背景技术

纤维絮聚是造成匀度不良的主要因素，而长网部纤维的定向排列又导致了纸张的纵横比和横向收缩率高，网部摇振系统，在浆流的上层与下层产生速差，进行剪切和扰动，能有效克服纤维絮聚，缓解纤维的定向排列，改善匀度和纸张的纵横比。普通的网部摇振系统通过摇振箱把振动传递给网案，带动浆料在纸机的横向产生振动。但是它的振动频率和幅度都有限，对中、高速纸机的作用不明显。而且还在竖直方向产生振动，严重时引起跳浆。机械磨损加快，易造成机架、弹簧钢板等的断裂、甚至基础的损坏。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种能适应中、高速纸机无后座力的高速摇振箱。 

本实用新型通过下述技术方案实现： 

一种高速摇振箱，包括齿轮箱、外箱体、摇振杆、底座、伺服驱动系统，摇振杆一端通过法兰与齿轮箱相连，连接部位位于齿轮箱的中间，摇振杆的另一端通过推力轴承与胸辊轴相连，伺服驱动系统包括两台伺服电机，所述齿轮箱内设置有齿轮、偏心块和固定块，伺服电机带动齿轮转动；该齿轮箱共包括四对齿轮、四个固定块和四个偏心块，每两对齿轮中一对为主动轮，另一对齿轮为从动轮，与主动轮咬合运转，同一轴上的两个齿轮齿形相反。还包括用于齿轮和轴承的润滑系统，所述润滑系统包括油泵、管式过滤器和油管。 

所述从动轮的齿形相反，主动轮的齿形相反，每两对齿轮的上下两个偏心块完全对称安装，形成180度角。 

所述偏心块通过螺栓与齿轮固定，同时有固定块将偏心块牢固地固定在齿轮的轴上。所述偏心块为半圆柱体。 

所述底座包括调节块和底板，齿轮箱和外箱体安装在底座上。 

所述摇振箱的摇振振幅为0mm～25mm，摇振频率为0转/分～1000转/分。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果在于： 

(1)同一轴上的两个齿轮齿形相反，每两对齿轮的上下两个偏心块完全对称安装，形成180度角的对称关系，同时齿轮、偏心块体具有良好的等重量、等转动惯量。从而使得在齿轮运转时只产生水平方向的力，垂直方向的力完全抵消，从而不会对摇振箱基础及胸辊装置产生不良影响。转动速度在0～1000转每分钟，设备有良好的动平衡。且完全没有任何方向上的移动或者振动。 

(2)齿轮箱安装在外箱体内，可来回摆动，最大摇振振幅为0～25mm，转动频率为0～1000转/min，除水平方向外其它方向如垂直方向和径向方向等无任何受力。 

(3)摇振杆一端安装在齿轮箱上，另一端通过推力轴承与胸辊的轴相连，从而在不影响胸辊转动的情况下推动胸辊高速振动。 

(4)齿轮箱和外箱体安装在底座上，底座上有调节板可以调节摇振箱四个角的高低，从而保证摇振箱的水平度。 

(5)本高速摇振箱仅将小得足以忽略不计的中心力和摩擦力传递给基础。普通摇振器将振动辊的力支撑在机器基础上，这意味着需要采取复杂的结构措施来承受这些力。 

(6)本高速摇振箱技术手段简便易行，制作成本低廉，具有积极的推广应用价值。 

附图说明

图1为本实用新型高速摇振箱的结构示意图； 

图2为图1的A-A剖面图； 

图3为本实用新型齿轮箱结构示意图； 

图4是图3的B-B剖面示意图； 

图5是本实用新型底座结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。 

实施例 

如图1、图2所示，本实用新型高速摇振箱包括齿轮箱1、外箱体2、摇振杆3、底座4、伺服驱动系统5和润滑系统6组成。齿轮箱1在外箱体2内来回摆动，最大摆动振幅为0～25mm，转动频率为0～1000转/min，除水平方向外其它方向如垂直方向和径向方向等无任何受力。 

摇振杆3一端通过法兰与齿轮箱1相连，连接部位位于齿轮箱1的中间，摇振杆3的另一端通过推力轴承与胸辊轴相连，从而既不妨碍胸辊的转动，又能把摇振力传递给胸辊，让网部产生摇振。 

伺服驱动系统5，包括两台伺服机电机，额定转速为1000转/分左右。伺服电机带动齿轮1-1转动，从而由偏心块1-2产生摇振力，伺服驱动系统5可以控制伺服电机的转速，进一步地控制摇振箱的摇振频率和振幅。