[实用新型]侧向搅拌器有效
申请号: | 201120214409.5 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN202146735U | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 周明 | 申请(专利权)人: | 周明 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/06 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214426 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧向 搅拌器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器,尤其是涉及一种侧向搅拌器,主要用于石油炼化企业、化工企业、储运公司等的储罐中产品进行调和或防止沉淀,属于搅拌机械技术领域。
背景技术
在石油炼化企业、化工企业、储运公司等的储罐中,经常需要利用搅拌器来对储罐内的产品进行搅拌调和,以防止储罐内的产品产生分层及沉淀,影响产品质量。但是目前普遍使用的侧向搅拌器在对沥青或石蜡等胶质状物料进行搅拌时,罐内高温熔融状态的沥青或石蜡不可避免地会有一部分沿主轴泄漏至搅拌器内部,由于搅拌器内部温度较低,泄漏的沥青或石蜡冷却后容易将主轴与机械密封凝固在一起,此时搅拌器继续工作就容易将机械密封损坏,而且目前的侧向搅拌器在对机械密封进行维修时,需要将整个罐内的产品清空,否则维修时会引起产品泄漏,因此维修起来费时费力很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种侧向搅拌器,能够适用于沥青或石蜡等胶质状物料的搅拌,且其机械密封不易损坏,整个搅拌器维修起来也很方便。
本实用新型的目的是这样实现的:一种侧向搅拌器,它包括托架、电机、法兰、叶轮、主轴和减速箱,所述托架包括竖板和横板,所述电机固定设置于横板上,所述竖板外侧固定设置有固定座,所述减速箱固定套装于固定座上,所述电机的输出端与所述减速箱的输入端相连接,所述减速箱的输出端与主轴的一端相连接,所述叶轮固定安装于主轴另一端,主轴上套装有外伸支承和机械密封,外伸支承一端与竖板相连接,所述机械密封位于固定座与主轴后段之间,所述减速箱外侧固定连接有保护罩,其特点是:所述保护罩为空心夹套结构,保护罩上设置有介质进口、泄漏口和介质出口,所述介质进口与介质出口与夹套相连通,泄漏口贯穿整个夹套与保护罩内部空腔相连通。
所述主轴上还套装有密封座和堵头,所述堵头与外伸支承另一端相连接,所述密封座位于叶轮与堵头之间。
所述保护罩外侧设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种侧向搅拌器,其减速箱外侧设置有一保护罩,保护罩夹套内设置有导热介质,能够保证减速箱内的机械密封维持在一个较高的温度,防止泄露的沥青或石蜡等物料冷却凝固,从而导致机械密封损坏,且罐内主轴上套装有堵头和密封座,维修时通过堵头和密封座的扣合可以有效防止搅拌物料泄露。
附图说明
图1为本实用新型侧向搅拌器的结构示意图。
其中:
托架1、竖板1.1、横板1.2、电机2、法兰3、叶轮4、密封座5、堵头6、外伸支承7、主轴8、减速箱9、保护罩10、介质进口11、泄漏口12、介质出口13、机械密封14、观察窗15、传动套16、机械密封压盖17、固定座18。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种侧向搅拌器,它包括托架1、电机2、法兰3、叶轮4、主轴8和减速箱9,所述托架1包括竖板1.1和横板1.2,所述电机2固定设置于横板1.2上,所述竖板1.1内侧与储罐罐壁上的法兰3相连接,所述竖板1.1外侧固定设置有固定座18,所述减速箱9固定套装于固定座18上,所述电机2的输出端通过联轴器与所述减速箱9的输入端相连接,所述减速箱9的输出端通过传动套16与主轴8的一端相连接,所述叶轮4固定安装于主轴8另一端,主轴8上还依次套装有密封座5、堵头6、外伸支承7和机械密封14,外伸支承7一端与竖板1.1相连接,外伸支承7另一端与堵头6固定连接,密封座5位于叶轮4与堵头6之间,所述机械密封14位于固定座18与主轴8后段之间,所述减速箱9外侧固定连接有保护罩10,保护罩10外侧设置有观察窗15,所述观察窗15主要起观察机械密封14有否泄漏的作用,保护罩10为空心夹套结构,保护罩10上设置有介质进口11、泄漏口12和介质出口13,所述介质进口11与介质出口13与夹套相连通,泄漏口12贯穿整个夹套与保护罩10内部空腔相连通,若打开泄漏口12有大量搅拌物料流出则表明机械密封已经失效,需要对其进行维修,泄漏口12主要起到检测及排放泄漏物料的作用。
搅拌器工作时,导热油或蒸汽等加热介质从介质进口11流入,从介质出口13流出,从而对保护罩10内部空间进行加热,由于减速箱9与其内部机械密封14维持在一个较高的温度,防止沿主轴8泄漏的沥青或石蜡等胶状物料冷却凝固,从而对机械密封14造成损坏;机械密封14需要维修或更换时,将保护罩10、传动套16及机械密封压盖17拆下,将主轴8向外拉出并旋转,使罐内主轴8上的密封座5与堵头6扣合密封,有效防止内部产品的泄漏。
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