[实用新型]碎纸机纸屑分流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎纸机技术领域，特别涉及碎纸机纸屑处理技术领域，具体是指一种碎纸机纸屑分流装置。

背景技术

一般碎纸机的纸屑是利用纸屑本身的重力作用直落于机器的碎纸桶内，因机器内机芯的排列位于机器的一侧，所以纸屑只落于桶内一侧造成桶内有效利用率的降低。有改进的设计是利用摆动的机构将纸屑左右摆动地落在桶内，由于摆动机构是间隙性的连杆结构，有滞后时就造成严重塞纸。

因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种碎纸机纸屑分流装置，其纸屑分流效果更好，且结构简洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种碎纸机纸屑分流装置，该碎纸机纸屑分流装置构思巧妙，结构简洁，功能实用，其纸屑分流效果更好，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的碎纸机纸屑分流装置，其特点是，包括分流叶片和与碎纸机刀轴联动的转动轴，所述分流叶片沿所述转动轴的长度方向设置在所述转动轴上。

较佳地，所述分流叶片的数目≥2，所述分流叶片间隔设置。

更佳地，所述分流叶片等距离间隔设置。

较佳地，所述分流叶片是塑料叶片或金属叶片。

较佳地，所述转动轴的一端设置有与所述碎纸机刀轴联动的轮盘。

较佳地，所述转动轴的一端设置有与所述碎纸机刀轴联动的齿轮。

较佳地，所述碎纸机纸屑分流装置还包括安装在碎纸机出纸口的罩壳，所述转动轴可转动设置在所述罩壳中，所述罩壳底部开通。

本实用新型的有益效果具体在于：

1、本实用新型的碎纸机纸屑分流装置包括分流叶片和与碎纸机刀轴联动的转动轴，所述分流叶片沿所述转动轴的长度方向设置在所述转动轴上，因为转动轴与碎纸机刀芯端属同步传动，所以纸屑有序分流，使纸屑桶的利用率得到提升，构思巧妙，结构简洁，功能实用，其纸屑分流效果更好，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例与碎纸机刀轴的传动轮盘连接的立体结构示意图。

图2是图1所示的结构去掉罩壳后的立体结构示意图。

图3是安装有图1所示的具体实施例的碎纸机的局部立体结构示意图，其中附图标记13表示碎纸机壳体。

图4是图3所示的结构去掉罩壳及碎纸机壳体后的立体结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。

请参见图1和2所示，本实用新型的碎纸机纸屑分流装置包括分流叶片1和与碎纸机刀轴10(见图4)联动的转动轴2，所述分流叶片1沿所述转动轴2的长度方向设置在所述转动轴2上。

所述分流叶片1的数目可以任意，较佳地，所述分流叶片1的数目≥2，所述分流叶片1间隔设置。请参见图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述分流叶片1的数目为4。

为了达到更好的纸屑分流效果，请参见图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述分流叶片1等距离间隔设置。

所述分流叶片1可以是任何合适的叶片，较佳地，所述分流叶片1是塑料叶片或金属叶片。请参见图1和2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述分流叶片1是塑料叶片。

所述转动轴2可以通过任何合适的方式与碎纸机刀轴10实现联动，请参见图1和2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述转动轴2的一端设置有与所述碎纸机刀轴10联动的轮盘3。同时碎纸机刀轴10端部设置传动轮盘11，使用时，轮盘3和传动轮盘11用橡胶带12或皮带传动，如图4所示，从而实现联动。

或者也可以，所述转动轴2的一端设置有与所述碎纸机刀轴10联动的齿轮(未示出)。在这种情况下，碎纸机刀轴10端部设置传动齿轮(未示出)，使用时，齿轮和传动齿轮啮合传动，从而实现联动。

为了美观及安全考虑，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述碎纸机纸屑分流装置还包括安装在碎纸机出纸口的罩壳4，所述转动轴2可转动设置在所述罩壳4中，所述罩壳4的底部开通。底部开通的目的便于下纸屑。

请参见图3和4所示，安装时，将罩壳4安装在碎纸机出纸口，用橡胶带12连接轮盘3和传动轮盘11即可，在没有罩壳4的情况下，转动轴2可以通过穿于碎纸机出纸口正下方两端的机壳侧壁中实现安装。