[实用新型]一种旗杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旗杆。

背景技术

为了能够在无自然风或者自然风很小时让旗帜一直处于飘扬状态，现有技术是通过在旗杆内鼓风的技术手段来实现的。

根据中国专利CN 101718154 A公开的一种“自动升降无风自吹旗帜的万向旗杆”，所述的万向旗杆包括具有内孔的杆体和用于所述杆体安装的底座，所述内孔的上、下端分别转动装配有上、下滑轮，所述的上、下滑轮上传动装配有用于旗帜升降的输送带。所述的杆体上沿长度方向开设有滑槽，所述的滑槽内导向滑动装配有与相应输送带一体设置的输送带外部结构，所述的输送带和输送带外部结构上设有横向旗帜吹风孔，所述的输送带外部结构的外面沿长度方向的两端设有上、下旗座。所述滑槽两边的杆体内壁上设有输送带内挡板，输送带内挡板的两边有内凹的导向槽，所述输送带的前后竖边上有用于导向槽导向配合的导向块。所述的下滑轮由对应的电机驱动。

工作时，输送带在导向槽内上下导向移动从而带动旗帜的升降，所述输送带内挡板及输送带内挡板上开设的导向槽起到了防止输送带扭翻的作用，但是这种防止输送带扭翻所采用的技术手段和挂旗方式比较麻烦，而且输送带内挡板和导向槽的结构复杂，尤其是需要在密封的杆体内进行装配，增加了工人的劳动量。同时，由于需要升降旗的原因，导向槽和导向块的长度有限，没有设置导向槽和导向块位置的输送带也为弧形，很容易被杆体内部的气流掀翻。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旗杆，以解决现有技术在防止输送带扭翻时所采用的技术手段结构复杂、装配难度大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种旗杆，包括具有内孔的杆体，所述内孔的上、下端分别转动装配有上、下滑轮，所述的上、下滑轮上传动装配有用于旗帜升降的输送带，所述的杆体上沿长度方向开设有滑槽，所述输送带的宽度大于所述滑槽的宽度，所述的滑槽中导向滑动装配有上、下旗座，所述的上、下旗座之间为挂旗位，所述输送带上与所述挂旗位的对应位置处固连有长度沿竖直方向延伸的导向板，所述导向板的与所述输送带固连的面与所述上、下滑轮的转动轴线平行，所述的导向板的两侧分别具有用于与所述滑槽两侧杆体的内管壁导向配合且长度沿竖直方向延伸的导向面，所述导向板和与导向板固连的输送带上于所述挂旗位的对应位置处开设有用于将杆体内的风导向相应旗帜的吹风口。

所述的上、下旗座为阶梯轴结构，所述的上、下旗座的小径端滑动穿设于所述滑槽内，所述上、下旗座的小径端均设有用于与所述输送带的相应侧固连同步移动的螺纹、螺母段；所述上、下旗座的大径端为光轴结构且所述光轴的直径大于所述滑槽的宽度，所述上、下旗座的大径端均设有用于旗帜连接的连接端。

所述的导向板包括沿竖直方向并列设置的左导向板和右导向板，所述的左、右导向板之间设有用于所述输送带夹设的间隙，所述左、右导向板上分别开设有用于上、下旗座的小径端穿设的通孔，所述的左、右导向板设置于所述上、下旗座的螺母与所述杆体挂旗侧的管壁之间。

所述的上、下滑轮的外周面上分别开设有与所述输送带吻配且用于所述输送带沿输送方向导向的导向槽。

所述上、下旗座的大径端的连接端内分别沿竖直方向开设有用于相应旗轴的上、下端穿设的装配孔。

所述的杆体的上、下端分别密封固连有旗杆帽和用于杆体安装的安装座，所述的上滑轮设置于所述旗杆帽内于所述杆体挂旗的一侧，所述的安装座为一个矩形框体，所述的下滑轮设置于所述的安装座内。

所述的安装座内设置有用于下滑轮安装的安装台，所述安装台的一端铰接于所述的安装座上，所述安装台的另一端通过螺纹连接有长度方向沿竖直方向延伸的拉杆，所述的拉杆与所述安装台之间还设有用于调节其两者间距的调节螺母，所述拉杆远离安装台的一端铰接于所述安装座上。

所述的安装台上还设置有用于下下滑轮输入转动扭矩的电机。

所述的杆体包括同轴设置的上杆体和下杆体，所述的上、下杆体通过法兰密封固连在一起，所述的下杆体的两侧分别固连有长度沿左右方向延伸的左、右支撑杆，所述左、右支撑杆远离所述下杆体的一端分别转动装配有轴承。

所述的滑槽开设于所述的上杆体上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过把输送带固连导向板上，导向板始终与杆体壁的内管壁导向配合，由于导向板不能翻转，所以与之固连的输送带也不能翻转，而且这种导向板结构简单，装配方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；