[实用新型]排料通畅的给煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给煤机，特别是一种格板给煤机，属于焦化生产中煤调湿设备设计与制造技术领域。

背景技术

在焦炭生产过程中，由于原料煤含水较高，在原料煤进入焦炉之前，需要通过流化床对原料煤中的水份进行调控，以降低炼焦工序的能耗，稳定焦炉生产作业，并提高焦炭产品质量。原料煤通过带格板的给煤机连续不断地送入流化床中，因原有的给煤机的格板沿径向设为六块或六块以上，当格板间的原料煤含水量大时，会因原料煤粘度大而堵在给煤机的格板中，造成下料不畅，甚至堵料，降低给煤量，从而对原料煤的连续输送带来影响，并最终造成炼焦装煤作业中断。另外，原有的给煤机格板表面光洁程度较低，也使煤粉较易粘附在给煤机上造成堵塞，而且长时间的煤粉粘附会加速设备的腐蚀，降低设备寿命，增加设备的检修维护成本。因此有必要对原有技术加以改进。

发明内容

为解决现有给煤机因隔板数目过多，隔板间距过小，煤料通过时易造成煤粉粘附，甚至堵塞，从而影响下料，并腐蚀设备等问题，本实用新型提供一种排料通畅的给煤机。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种排料通畅的给煤机，包括机壳，设于机壳内的其上带格板的主轴，与主轴相连并位于机壳外部的驱动器，其特征在于主轴上的格板沿径向设为四块，以便增加格板之间的容积，降低原料煤的粘附机率。

所述主轴上径向设置的四块格板为对称设置，且断面为十字形。

所述机壳内的主轴以及四块格板均为不锈钢，以增加主轴及格板表面的光洁度，从根本上避免原料煤的粘附。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，有效增加了格板间的容积，同时增加主轴及格板表面的光洁度，极大降低了原料煤的粘附及堵塞机率，使原料煤下料通畅，保障流化床的正常生产，发挥流化床的调湿效能，降低热能消耗，降低设备维修费用，进而提高炼焦生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2，本实用新型提供的排料通畅的给煤机，包括机壳4，设于机壳4内的其上带格板5的主轴6，与主轴6相连并位于机壳4外部的驱动器——即电机1和减速箱2，主轴6通过其两端的轴承及轴承座3安装在机壳4上，主轴6上的格板5沿径向对称设为四块，且断面为十字形，以便增加格板之间的容积，降低原料煤的粘附机率，主轴6以及四块格板5均为不锈钢，以增加主轴及格板表面的光洁度，从根本上避免原料煤的粘附。