[实用新型]可回用封头包装软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装软管头部设计，特别是公开一种可回用封头包装软管，利用软管本身的头部设计一个封头，从而节约一个塑盖的原料，适用于各类膏体药品、营养品、化妆品等的软管包装。

背景技术

目前，众所周知的软管包装有2个大的种类：

一、普通包装软管是由软管配盖、软管管头和软管管体组成。且软管配盖大多使用螺牙或定位卡固定在软管头上，以保证内容物不泄露并可多次小批量使用内容物。这样的设计在配盖和软管必须分开制造，并保证很高的配合度以避免软管密封效果不好造成泄露。配盖的加工成本很高、使用者携带亦不是很方便。

二、医药或高端化装品、营养品的包装大都为一次性包装，包装封头拧断后必须在短时间内使用完。这样的设计会造成包装材料的浪费和未使用完的内容物的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，公开一种可回用封头包装软管，能将突出的封头拧断后倒插入注头口以取代普通软管头部的管盖。本实用新型有效的解决了现有技术的弊端，在节约制造成本的同时，还减少了包装材料和内容物的浪费，且方便消费者携带。

本实用新型是这样实现的：一种可回用封头包装软管，包括管体、注头和封头，其特征在于：所述的封头连接在注头上端封口上，所述封头从上至下依次为连为一体的圆锥头、凸筋、凸台、封头柄；所述的凸台为翼形凸台，其厚度为封头柄直径的2～5倍。所述的注头与封头连接处的上端平面直径大于封头柄直径，注头上端面与封头柄连接处设置成内收口平台，所述的注头为上底小下底大的圆锥筒体状。包装软管拧断封头后，所述的封头倒插入注头的封口成为封口塞，所述的凸台封闭住注头的封口。

本实用新型生产时主要是在软管铸肩时对原有的普通肩部进行改造，采用分散料的形式将隔离装置下部的原料打薄以确保在需要拧断时可以拧断，同时对模具进行改造，在软管口部形成一个内收口平台可以卡住回插的注头上的凸筋。完成此类操作需要采用卧式的改造过的韩国进口设备PLC-T12（改）型专用铸肩设备。

在使用本实用新型包装软管时，先将软管的封头的凸台以下的封头柄拧断，即为软管打开状态。使用完后，将拧下的封头倒置并插入软管口注头的封口，以插到凸台与封口紧密接触为准，此时原来封头的凸筋与管口的内收口平台相紧密结合，利用塑料的收缩性能形成密封性，并依靠凸台做进一步封闭保证。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对软管本身头部的改造，来设计一个封头代替软管配套的盖子，从而节约了生产原料、降低生产成本，并减少了一次性拧断包装产品带来的包装材料浪费和未使用完内容物的浪费。

附图说明

图1  是本实用新型结构示意图。

图中：1、管体； 2、注头； 3、内收口平台； 4、封头柄； 5、凸台； 6、凸筋； 7、圆锥头； 8、封口。

具体实施方式

根据附图，本实用新型一种可回用封头包装软管，包括管体1、注头2和封头。封头连接在注头2上端封口8上，封头从上至下依次为连为一体的圆锥头7、凸筋6、凸台5、封头柄4。凸台5为翼形凸台，其厚度为封头柄4直径的2～5倍。注头2与封头连接处的上端平面直径大于封头柄4直径，注头上端面与封头柄连接处设置成内收口平台3。注头2为上底小下底大的圆锥筒体状。包装软管拧断封头后，封头柄4断开，形成封口8。将拧下的封头倒插入封口8内成为封口塞，凸筋6与内收口平台3相紧密结合，凸台5进一步封闭住注头2的封口8。

本实用新型依靠数控机床和精密模具控制凸筋6和内收口平台3的吻合度。 本实用新型与普通配盖软管相比，节约了高额的配盖成本，一个配盖的成本约在0.05～0.10元，但本实用新型替代配盖部分的制造成本还不到0.01元。并且本实用新型减少了组装的部件，更容易携带。与原有的一次性拧断头包装相比，本实用新型解决了短时间内不使用完内容物所造成的内容物浪费，还可循环使用，解决了原有一次性拧断头包装材料的浪费。