[实用新型]一种利用平板生物膜处理污水的系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水、废水、污水或泥浆的处理，尤其是涉及一种利用平板生物膜处理污水的系统。

背景技术：

随着经济的发展和社会的进步，国家对环境污染问题日益重视，近年来很多地区和行业都出台了新的水污染物排放标准。这些新出台的标准，大幅提高了水污染物的排放指标要求，使得成千上万的企业需要对原有污水处理设施进行提标改造。对企业来说，加紧改造是迫在眉睫的事。目前改造的重点放在污水预处理之后的工序，也即主要针对高浓度难降解的有机污水，常用的提标改造方法有如下几种：

1)新增生物反应池(缺氧或好氧池)，延长水力停留时间，改善处理效果。这种方法的设备投资不高，但需要新建土建构筑物，增占地面积，并增加风机能耗，而且改造周期较长，后期运行的可靠性不足；

2)在原有工艺后段增设砂滤、活性炭滤过滤。这种方法简便易行，投资较小，但不足之处是活性炭在此应用场合非常容易饱和，需频繁再生或更换，增加了运行维护的费用和工作量，出水水质的稳定性亦受到影响；

3)采用微滤+反渗透的双膜法进行深度处理。这种方法的水质较好，占地少，但投资比较高，运行费用大，这类膜用在污水方面较容易受污染堵塞，换膜的经常费用大。

这些方法并不是解决问题的良策。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种出水水质好、占地面积小、运行费用低、污泥量少、维护方便的，将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的利用平板生物膜处理污水的系统。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种利用平板生物膜处理污水的系统，包括预处理池、缺氧池、预好氧池、中水池，其特征在于，还有平板式膜生物反应池；所述膜生物反应池设有若干并列的平板式膜组件、风机及风管、自吸泵及中水管、排泥泵及排泥管，风机位于平板式膜生物反应池外、通过风管与平板式膜组件的曝气管相接，自吸泵位于平板式膜生物反应池的上方、通过中水管与平板式膜组件的出水口相接，排泥泵位于平板式膜生物反应池的底部、通过排泥管与污泥池或缺氧池相连接；所述预处理池、缺氧池、预好氧池、平板式膜生物反应池的进水口位于各池的上部、通过进水口依次串接连接，平板式膜生物反应池的自吸泵出水口接中水池。

与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的一种利用平板生物膜处理污水的系统，具有如下优点：该系统将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺。膜生物反应器工艺克服了传统污水处理工艺的流程冗长、占地面积大、操作管理复杂等缺点，具有对污染物去除效率高、硝化能力强、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。可广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。

附图说明：

图1是本实用新型提出的一个实施例系统图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：图1是本实用新型提出的一个实施例系统图。图中，一种利用平板生物膜处理污水的系统，包括预处理池1、缺氧池2、预好氧池3、平板式膜生物反应池4、中水池5；所述膜生物反应池4设有若干并列的平板式膜组件41、风机42及风管421、自吸泵43及中水管431、排泥泵44及排泥管441，风机42位于平板式膜生物反应池4外、通过风管421与平板式膜组件41的曝气管相接，自吸泵43位于平板式膜生物反应池4的上方、通过中水管431与平板式膜组件41的出水口相接，排泥泵44位于平板式膜生物反应池4的底部、通过排泥管441与污泥池6或缺氧池2相连接；所述预处理池1、缺氧池2、预好氧池3、平板式膜生物反应池4的进水口位于各池的上部、通过进水口依次串接连接，平板式膜生物反应池4的自吸泵43出水口接中水池5。

本系统是这样工作的：污水经预处理后进入缺氧池及预好氧池，对易降解有机物先行降解，然后将污水导入平板式膜生物反应池，加强对难降解有机物的降解，由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题，通过其强大的污泥负荷，在高浓度的活性污泥环境以及膜对难降解有机物的有效截留，在足够的负荷和停留时间下，微生物可能发生新陈代谢，产生能够降解难降解有机物能力的菌种，从而加强对难降解有机物的能力，最终保证出水达到标准，引入清水池。

上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。