[实用新型]具有实心转子的反击式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种具有实心转子的反击式破碎机。

背景技术

在矿石破碎机械中，由于破碎机的工作原理各不相同，因此可以根据矿石产品的要求，选择各种类型的破碎机。对于破碎相同种类的矿石，如颚式破碎机，其处理能力比普通单转子反击式破碎机大，破碎比为4～7，颚式破碎机普遍用于粗碎；普通单转子反击式破碎机的破碎比达到10～40，普遍用于中碎；单段锤式破碎机不仅能够达到颚式破碎机的处理能力，又能够达到普通反击式破碎机的破碎比，但是要达到颚式破碎机相同的处理能力，电机功率要比颚式破碎机增加一倍以上，制造工艺比反击式破碎机复杂得多，而且制造成本高。

如图1所示，现有单转子反击式破碎机包括机架1、第一反击板2、第二反击板3、转子5、板锤6等，在机架1的上方悬挂有第一反击板2和第二反击板3，在机架1的中心部位安装有转子5，在转子5的圆周上固定安装有四个板锤6。反击式破碎机的工作原理是：当料块4落在反击板与转子之间行成的破碎腔内时，受到高速旋转的板锤冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹到板锤，在破碎区中又同时被转子抛出的物料相碰撞，物料受到再次被破碎，反复上述过程。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就从机架底部的出料口7被卸出。如图2和图3所示，现有单转子反击式破碎机中转子包括第一转盘1、第二转盘2、无缝钢管3板锤座4及定位块5，第一转盘1、第二转盘2定位装配焊接于无缝钢管3的外圆，板锤座4及定位块5装配焊接于四个转盘相应部位处。

现有反击式破碎机的转子存在如下缺点：一、普通单转子反击式破碎机的转子体是空心的，由于转子体自身质量小，所以装配板锤后转子的总动能小，一般用于中碎。二、虽然反击式破碎机的破碎比要比颚式破碎机大，但是不能满足处理比较大块的物料，处理能力要求不高，用于粗碎的市场需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有实心转子的反击式破碎机，其保证在高速运转过程中平稳工作。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种具有实心转子的反击式破碎机，其特征在于，其包括实心转子，实心转子由八个转盘和七个隔圈组成，相邻两个转盘通过一个隔圈焊接连接。

优选地，所述实心转子的直径为1600mm，长度为2100mm。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型保证在高速运转过程中平稳工作。

附图说明

图1是现有单转子反击式破碎机的结构示意图。

图2为现有单转子反击式破碎机中转子的一部分结构示意图。

图3为现有单转子反击式破碎机中转子的另一部分结构示意图。

图4为本实用新型具有实心转子的反击式破碎机的一部分结构示意图。

图5为本实用新型具有实心转子的反击式破碎机的另一部分结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图4和图5所示，本实用新型具有实心转子的反击式破碎机包括实心转子，实心转子由八个转盘11和七个隔圈12组成，相邻两个转盘11通过一个隔圈12焊接连接，这样保证实心转子高速运转过程中平稳工作。转盘11和隔圈12的材料为铸钢件或焊接件。八个转盘的外形相同，内孔尺寸有所不同，根据其在转子体上的位置来确定。转盘的数量是确保板锤有足够的支承面，使板锤装配在转子体上后紧固可靠，在破碎物料时作用力更大。隔圈起到连接转盘的作用，其整体结构坚固耐用，易于安装板锤，它的自身质量大，完全能满足大块物料的粗碎要求。

本实用新型所述的特大型实心转子反击式破碎机，结构紧凑、机器刚性强、进料口大、破碎腔高，适应物料块度大，其实心转子的规格为φ1600×2100mm(即直径为1600mm，长度为2100mm)，由于转子自身质量比空心转子体增加30％以上，装配板锤后的转子具有大的转动惯量，能够处理外形600～1300mm的料块，破碎比达到10以上，处理能力每小时750～850吨，实现了处理较大块物料的粗碎，且破碎比大。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。