[实用新型]一种锂电池用极组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池的技术领域，特别是涉及一种锂电池用极组结构。

背景技术

随着电池技术的发展，锂电池在生活中的应用越来越多，如图1所示，其为现有的锂电池的极组结构，其包括卷芯1′、正极极耳2′、正极片尾端3′、负极耳端4′及负极片尾端5′，正极极耳2′绕到卷芯1′另外一侧，与卷芯1′另外一侧的正、负极片的尾端3′、5′重叠，因此，正极极耳2′端卷芯1′的厚度较负极耳端4′的厚度增加一个正极极耳2′的厚度。此种结构，正极极耳2′的卷芯1′较负极耳端4′的卷芯1′厚0.1mm，即一个正极极耳2′的厚度，整个卷芯1′厚度不均衡，虽然负极耳端卷芯1′厚度较小，但整个电芯厚度由最厚的正极耳端决定为4.26mm。电芯内部卷芯厚度不均导致电芯成品厚度不均，导致最终成品电池厚度不均而影响电池外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用极组结构，其使整个电芯厚度均衡。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锂电池用极组结构，其包括卷芯、正极极耳、正极片尾端、负极耳端及负极片尾端，所述的正极极耳、正极片尾端、负极耳端及负极片尾端都设于所述的卷芯的同一侧。

优选地，上述的正极极耳与所述的负极耳端的位置无重叠。

采用上述结构后，使用时，在本新型中，由于正极极耳与正负极片在卷芯的同一侧且位置无重叠，因此，正极极耳端的卷芯厚度与负极耳端的卷芯的厚度一致，这种结构，使整个卷芯厚度比较均衡，从而使成品电池厚度也均匀，使电池外观较为美观。

附图说明

图1为现有锂电池用极组结构示意图；

图2为本实用新型锂电池用极组结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

配合图2所示，本实用新型公开了一种锂电池用极组结构，其包括卷芯1、正极极耳2、正极片尾端3、负极耳端4及负极片尾端5，其中：

上述的正极极耳2、正极片尾端3、负极耳端4及负极片尾端5都设于所述的卷芯1的同一侧。且在本实施例中，上述的正极极耳2与上述的负极耳端4的位置无重叠。

在本实施例中，正极片的长度为497mm，宽度为44mm，正极敷料长度为886mm，正极面密度为20.67mg/cm²，正极敷料量为8.06g，正极压实密度为3.73g/cm³，正极片双面敷料处厚度为127μm，正极双面敷料层数为14，正极单面敷料处厚度为72μm，正极单面敷料层数为2，隔膜厚度为16μm，负极片长度为458mm，负极片宽度为45mm，负极敷料长度908mm，负极面密度为8.64mg/cm²，负极敷料量为3.53g，负极压实密度为1.55g/cm³，负极片双面敷料处厚度为121μm，负极层数为15，隔膜层数为32，则：

卷芯1的正极耳端厚度为正极片双面敷料厚度*双面敷料层数+正极片单面敷料厚度*单面敷料层数+负极片双面敷料厚度*层数+隔膜厚度*层数＝(127*14+72*2+121*15+16*32)/1000＝4.249mm。

卷芯1的负极耳端厚度为正极片双面敷料厚度*双面敷料层数+正极片单面敷料厚度*单面敷料层数+负极片双面敷料厚度*层数+隔膜厚度*层数＝(127*14+72*2+121*15+16*32)/1000＝4.249mm。

在本新型中，由于正极极耳2与正负极片在卷芯1的同一侧且位置无重叠，因此，正极极耳2端的卷芯1厚度与负极耳端4的卷芯1的厚度一致，这种结构，使整个卷芯厚度比较均衡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。