[实用新型]引锭杆弧形齿条防顶齿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金铸造行业中的引锭杆存放机构，特别是涉及引锭杆弧形齿条防顶齿装置。

背景技术

在冶金连铸过程中，引锭杆的作用是在开浇时堵住结晶器下口，使钢水不会漏下。钢水在结晶器中和引锭杆上端的引锭头凝结在一起，通过拉辊的牵引，使铸坯向下运行，当引锭杆拉出拉矫机后，完成了引锭的工作，就把引锭杆脱去，铸造进入正常拉坯状态。

引锭杆脱去后，在引锭杆导向装置的引导下与引锭杆存放机构啮合，引锭杆被停留在引锭杆存放机构处。

引锭杆多为圆弧形，引锭杆上的传动部件为弧形齿条。

引锭杆存放机构主要由两部分组成：即传动机构和引锭杆导向装置，传动机构一般由电动机、制动器、减速机、超越离合器和小齿轮组成，引锭杆导向装置中装有内外弧导轮和上下两组侧导轮，导轮的作用是使引导引锭杆上的弧形齿条与传动机构的小齿轮啮合正确。

在实际工作中，当引锭杆上行到引锭杆存放机构时，引锭杆上的弧形齿条与存放装置中的小齿轮开始接触，由于引锭杆存放机构中的小齿轮是静止的，一旦弧形齿条的第一个齿顶住小齿轮就会产生顶齿现象，导致弧形齿条和小齿轮之间无法啮合，而造成引锭杆无法就位，对设备产生很大磨损，影响设备的使用寿命，同时也影响铸造生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种引锭杆弧形齿条防顶齿装置，采用此引锭杆弧形齿条防顶齿装置的引锭杆，引锭杆弧形齿条与引锭杆存放机构中的小齿轮不会发生顶齿现象。

为了达到上述目的，本实用新型的引锭杆弧形齿条防顶齿装置，包括引锭杆和引锭杆存放机构，引锭杆上的传动部件为弧形齿条，引锭杆存放机构由电动机、减速器、超越离合器和小齿轮组成，电动机与减速器相连接，减速器与超越离合器相连接，小齿轮与超越离合器连接，弧形齿条和小齿轮的模数相同，其特征在于：还包括弹性定位片，弹性定位片为一弹性薄金属板，弹性定位片安装在弧形齿条的前端。

因为弧形齿条的前端安装了弹性定位片，当引锭杆上行进入引锭杆存放机构后，最先是弹性定位片与引锭杆存放机构的小齿轮接触，弹性定位片推动安装在超越离合器上的小齿轮运转起来；转动中的小齿轮容易与弧形齿条啮哈，当引锭杆继续上行时，保证了弧形齿条与动态中的小齿轮能比较好的啮合，进而达到正确啮合状态，避免了顶齿现象的发生。

所述的引锭杆弧形齿条防顶齿装置，其特征在于：弹性定位片与其安装处的弧形齿条节圆切线所成的角等于弧形齿条基本齿廓压力角的一半。弹性定位片以一定的角度与小齿轮接触，其防顶齿效果更好。

所述的引锭杆弧形齿条防顶齿装置，其特征在于：引锭杆上的弧形齿条最前端一个齿为窄齿，窄齿齿宽小于弧形齿条其余齿宽的1/3。弧形齿条最前端一个齿比较窄时，弧形齿条更容易与小齿轮啮合。

所述的引锭杆弧形齿条防顶齿装置，其特征在于：引锭杆上的弧形齿条最前端的第二个齿位的齿被切除。由于弧形齿条上第一个齿后面切掉了一个齿，对小齿轮起到缓冲和过渡作用，确保弧形齿条能与小齿轮更精确的啮合，而彻底避免了顶齿的现象。

所述的引锭杆弧形齿条防顶齿装置，其特征在于：引锭杆上的弧形齿条最前端的第二个和第三个齿位的齿被切除。由于弧形齿条上第一个齿后面切掉了两个齿，对小齿轮起到缓冲和过渡作用，确保弧形齿条能与小齿轮更精确的啮合，而彻底避免了顶齿的现象。

工作时，当引锭杆完成引锭作业进入引锭杆存放机构后，最先是弹性定位片与引锭杆存放机构的小齿轮接触，弹性定位片推动安装在超越离合器上的小齿轮运转起来；当引锭杆继续上行时，弧形齿条与动态中的小齿轮啮合，进而达到正确啮合状态，避免了顶齿现象的发生，此时，引锭杆被停留在引锭杆存放机构处。

采用本实用新型引锭杆弧形齿条防顶齿装置的引锭杆，引锭杆弧形齿条与引锭杆存放机构中的小齿轮不会发生顶齿现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是弹性定位片与小齿轮接触的示意图。

图3是小齿轮与弧形齿条上的窄齿啮合的示意图。

图4是图2的K向示意图。

具体实施方式

图1标记的说明：引锭杆1，弧形齿条2，引锭杆存放机构3，电动机4，减速器5，超越离合器6，小齿轮7，引锭杆导向装置8，内弧导向轮9，外弧导向轮10，弹性定位片11。

图2标记的说明：窄齿12。