[实用新型]双电磁侧拉式供料筛选机无效
申请号: | 201120216270.8 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN202105788U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 黄辉荣 | 申请(专利权)人: | 温州科奇比威自动化设备有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 浙江省瑞*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 侧拉式 供料 筛选 | ||
技术领域
本发明涉及一种供料筛选机。
背景技术
目前,传统供料筛选机是运用振动离心力原理,将物料经筛选、振动、供料在离心的过程后呈一致性出列以达到生产要求。该供料筛选机主要有本体座、电磁、矽钢片组块、弹簧钢板组、盘面板、振料盘等组成,电磁置于本体座正中央,弹簧钢板组与本体座、盘面板呈倾斜式相连接而平均分布在电磁周边。利用电磁工作时电压正弦波变化产生磁场而吸合或断开矽钢片组块,从而带动弹簧钢板组受压产生弹力波,推动盘面板沿弹簧钢板组所固定的作顺时针或逆时针方向连续性振幅运动。
在供料输送过程中,振动中的盘面板平稳性难以控制,导致振幅不稳定、离心力忽强忽弱,输料时一致性出列持续性较差;电磁易发热产生高温,故散热性不好而使用寿命缩短,同时,出料速率取决于电磁功率大小,导致每台供料筛选机必须配备专用合适大小的电磁铁,使电磁体积增大,功率大小难确定,而且电磁又安装在本体座正中央引起安装调试不便,既费时又费力,成本又高。
发明内容
本发明是针对现有技术的不足,而提供一种振幅稳定、离心力一致、散热性良好的双电磁侧拉式供料筛选机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双电磁侧拉式供料筛选机,包括本体座、电磁、矽钢片组块、弹簧钢板组、盘面板和振料盘,所述的电磁装在本体座内部的两侧,所述的矽钢片组块装在该电磁的上方;所述的本体座内部及盘面板、振料盘的中间处设有自上至下贯穿的通道。所述的弹簧钢板组平均分布在本体座的四周并与水平面形成72~78°的倾斜角度连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本发明采用在本体座内的两侧安装有电磁,弹簧钢板组平均分布在本体座的四周并与水平面形成72~78°的倾斜角度连接,从而使振动时盘面板及振料盘平稳性良好以便于控制,且振幅稳定、离心力一致,输料时工件方向一致性出列持续性较好,且出料均匀、速度又快。电磁体积的缩小,其功率达到恒定一致能批量化生产,且安装调试简单、方便,能有效节约资源、降低成本。
2、本发明采用在本体座内部及盘面板、振料盘的中间处自上至下设有通道,还提高了电磁的散热性,增加了电磁的使用寿命。
3、传统供料筛选机其电磁安装在本体座正中央,内部空间无法再增加其他辅助机构,由人工添加物料而加料时多时少,出料速度时快时慢极其不稳定,若加料不及时,会出现断料现象,即费时又费力。本发明采用在本体座、盘面板中开有一通道,电磁、弹簧钢板组分别安装在本体座的两侧、四周(边缘处),增加了内部操作空间,增加了物料上下提升输送,且安装调试方便。
附图说明
图1为本发明双电磁侧拉式供料筛选机的结构示意图。
图2为图1的俯视图(不包括振料盘)。
图3为本发明双电磁侧拉式供料筛选机的立体图。
具体实施方式
下面参照附图与实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图3所示,本发明双电磁侧拉式供料筛选机,包括本体座1、电磁2、矽钢片组块3、弹簧钢板组5、盘面板4和振料盘6,所述的电磁2装在本体座1内部的两侧(边缘处),所述的矽钢片组块3装在该电磁2的上方;所述的本体座1内部及盘面板4、振料盘6的中间处设有自上至下贯穿的通道25(其形状与上下提升的储料筒相配合,可为圆形),以方便上下提升物料使用。
其中,所述的电磁2平均分布在本体座1内的两侧,所述的弹簧钢板组5平均分布在本体座1的四周并与水平面形成72~78°的倾斜角度(即图1所示的∠A)连接,弹簧钢板组5与本体座1、盘面板4之间呈倾斜式连接,振料盘6装在盘面板4上。
本发明采用在本体座内的两侧(其边缘处180°对角上)安装有电磁(共两个),弹簧钢板组5平均分布在本体座1的四周并与水平面形成72~78°的倾斜角度连接,从而使振动时盘面板平稳性良好以便于控制,且振幅稳定、离心力一致,输料时工件方向一致性出列持续性较好,且出料均匀、速度又快。
以上所述实施例,只是本发明较优选的具体的实施方式的一种,本领域的技术实施在本发明技术方案范围内进行的规格变化(如两组以上)和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
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