[实用新型]传热板片四角台阶式定位结构有效
申请号: | 201120216314.7 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN202133326U | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 赵宇 | 申请(专利权)人: | 大连九圆集团有限公司 |
主分类号: | F28F9/00 | 分类号: | F28F9/00;F28D9/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 曹若材 |
地址: | 116600 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传热 四角 台阶 定位 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于板式热交换器的部件,特别涉及一种传热板片四角的台阶式定位结构。
背景技术
众所周知,板式热交换器是工业传热过程中必不可少的设备,它广泛地应用于化工、石油、钢铁、汽车、食品、轻工等领域,同时它也是空调、供热和余热利用、太阳能利用、污水利用、海水利用、地热利用等装备中的关键设备。其板式热交换器包括活动板、固定板、换热装置和多个夹固的螺栓,根据换热面积大小的设计要求,在活动板与固定板之间的空间内装设由若干个分布排列的传热板片经拼接组成的换热装置,于活动板的外侧周边面上的多个螺栓,将换热装置夹紧固定在固定板上。其中换热装置是由许多波纹型的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。其传热板片的结构包括:定位孔结构、方形板片四圆弧角的4个角孔、导流区、波纹区以及密封垫片槽组成;目前,市场上换热装置的波纹型传热板片的定位孔结构,其定位孔结构包括定位导杆和上、下定位孔,与换热装置位置、形状和大小相对应的固定板的上、下两板面内对称装设两定位导杆,在每个传热板片上设有配合装入两定位导杆上的上、下定位孔,通过其上、下定位孔装入定位导杆上实现传热板片之间的定位;上述的定位孔结构的缺点和不足之处是:由于它主要依靠每个传热板片的上、下定位孔配合装入相应的定位导杆上来定位的;且上、下定位孔设在传热板片面的纵向中心线上,仅具有一个纵向定位,而方形的传热板片之间的其余接触面均为平面连接;通过长期的装配操作和检查发现,在传热板片装配时,除了要求配合精度高外,在传热板片之间经常会出现定位不牢靠和串动等缺陷,很难保证传热板片之间的稳定的、准确的定位,就最易造成密封垫片槽和密封垫片间的密封性不好,而影响板式热交换器的工作性能以及使用寿命。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,从提高传热板片之间定位的准确和稳定性出发,而提供一种传热板片四角的台阶式定位结构,该结构不仅设计合理,结构简单实用,既在定位孔结构的基础上,又于传热板片的四圆角处分别增设台阶式的卡合定位,而且防止了传热板片间的串动,提高了相邻板片间的定位准确和稳定性,具有密封性好,寿命长和使用十分方便等优点。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的传热板片四角的台阶式定位结构;其特征在于:于相邻的方形传热板片之间的每个圆角的两板片接触面上装设台阶式的卡合定位,所述的台阶式的卡合定位,是在其传热板片的每个圆角的β圆弧角内加工有呈弧状形的台阶,所述的弧状形的台阶的高度h为8~12mm;通过两传热板片中的一传热板片的台阶卡合在与另一传热板片的台阶内实现传热板片之间的卡合定位。
所述的β圆弧角为40~70°。
由于在换热装置中的相邻的方形传热板片上定位孔结构基础上,又于相邻的方形传热板片之间的每个圆角的两板片接触面上装设台阶式的卡合定位,即在每个方形传热板片的四个圆角处均设有一定高度的弧状形的台阶,使相邻的传热板片通过该弧状形的台阶进行卡合定位,从而使换热装置中所有传热板片相互勾连牵制成连锁定位以达到加固板片定位的效果;就可更好地防止相邻传热板片间的相对滑动以及加强密封槽和胶条间的封闭效果,保证了换热器内部结构的稳定性,从而改善了板式热交换器的工作性能以及延长其使用寿命
综合以上所采取的技术方案,实现本实用新型的目的。
与现有技术相比,本实用新型不仅设计合理,结构简单实用,既在定位孔结构的基础上,又于传热板片的四圆角处分别增设台阶式的卡合定位,而且防止了传热板片间的串动,提高了相邻板片间的定位准确和稳定性,具有密封性好,寿命长和使用十分方便等优点
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型有二幅附图。其中:
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图;
附图2是图1中沿A-A线的剖视图;
图中:1、传热板片,2、台阶。
具体实施方式
图1、2所示是本实用新型的具体实施例,它是在D60型板式热交换器的传热板片上安装的传热板片四角的台阶式定位结构;它的特征在于:于相邻的方形传热板片1之间的每个圆角的两板片接触面上装设台阶式的卡合定位,所述的台阶式的卡合定位,是在其传热板片1的每个圆角的β圆弧角内加工有呈弧状形的台阶,所述的台阶式的卡合定位,是在其传热板片1的每个圆角的β圆弧角内加工有呈弧状形的台阶2,所述的弧状形的台阶2的高度h为10mm;通过两传热板片1中的一传热板片的台阶2卡合在与另一传热板片1的台阶2内实现传热板片之间的卡合定位。
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