[实用新型]全自动数控箍筋机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种建筑加工设备，具体是一种全自动数控箍筋机。

背景技术

随着我国建筑产业现代化的发展，建房、建桥梁、修公路、铁路数量的迅速增加，箍筋是钢筋混凝土梁、柱的主要构件，占梁柱钢材用量的四分之一左右，在建筑施工中，箍筋的制作主要是靠人工制作，存在工序烦琐，劳动强度大，质量差、浪费钢材和耗费大量的人力、物力等缺陷，虽然现在有采用机械设备进行操作的，但仍存在生产效率低、设备结构复杂，使用、维护不便的问题。专利号为“ZL 200720090209.7”，名称为“多功能数控箍筋机”的中国实用新型公开了一种多功能数控箍筋机，但因其设备庞大，运输、安装很不放便，且结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能可靠、安装运输方便的全自动数控箍筋机，以有效提高钢筋弯箍筋的工作效率，提高箍筋质量、降低成本、节能降耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动数控箍筋机，包括机架、数控装置以及依次安装在所述机架上的送料装置、调直装置、牵引装置、切刀装置及弯曲装置，所述数控装置分别与所述送料装置、所述调直装置、所述牵引装置、所述切刀装置及所述弯曲装置电连接，所述机架上还设置有配电机构和液压泵站机构，所述配电机构与所述数控装置电连接，所述液压泵站机构分别与所述送料装置、所述调直装置、所述牵引装置、所述切刀装置及所述弯曲装置连接，其特征在于，所述机架下分别设置有机架前轴及机架后轴，所述机架前轴两端及所述机架后轴两端分别设置有车轮，所述机架前轴与牵引架连接，所述机架两侧设置有液压支柱；所述弯曲装置包括弯曲框架、齿条、齿轮、液压缸、曲柄连杆及弯曲档杆，所述弯曲框架设置在所述机架上，所述齿条设置在所述弯曲框架上，所述齿条和所述齿轮相配合，所述齿轮的轴和所述液压缸的活塞杆顶端连接且和所述曲柄连杆的一端连接，所述曲柄连杆的另一端与所述弯曲档杆连接，所述液压缸与所述液压泵站机构连接。

上述的全自动数控箍筋机，其中，所述弯曲装置还设置有定位器。

上述的全自动数控箍筋机，其中，所述调直装置包括两排轮，所述两排轮分上排、下排且横向交错设置，所述上排轮中的每个轮均设置成双A型槽轮，所述下排轮中的每个轮均设置成双半圆型槽轮。

上述的全自动数控箍筋机，其中，所述牵引装置包括两排轮，所述两排轮以所述进料装置轴线为中心上下对应设置，所述两排轮均为齿形轮。

上述的全自动数控箍筋机，其中，所述切刀装置包括切刀框架、液压缸、定刀及动刀，所述切刀框架设置在所述机架上，所述定刀固定在所述切刀框架下，所述动刀与所述液压缸的活塞杆顶端相连设置在所述切刀框架上，所述动刀与所述定刀相对设置。

上述的全自动数控箍筋机，其中，所述数控装置包括PLC和触摸屏。

本实用新型的有益功效在于：运输、安装，方便灵活，弯曲装置由液压机构取代原来的电动机、联轴器、减速机、离合器等，使其具有结构简单，动力性能大大提高，节约能源的特点。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型全自动数控箍筋机结构示意图；

图2是本实用新型全自动数控箍筋机弯曲装置局部剖视图；

图3是本实用新型全自动数控箍筋机切刀装置结构示意图。

其中，附图标记

1机架

2液压支柱

3配电机构

4车轮

5机架后轴

6机架前轴

7牵引架

8液压泵站机构

9弯曲装置

10切刀装置

11牵引装置

12调直装置

13数控装置

14送料装置

15切刀框架

16动刀

17定刀

18液压缸

19弯曲档杆

20曲柄连杆

21齿轮

22齿条

23定位器

24液压缸活塞杆

25弯曲框架

具体实施方式