[实用新型]一种泵送系统同轴度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械行业，具体是公开一种泵送系统同轴度检测装置，用于检测泵送系统的主油缸与输送缸的轴度。

背景技术

泵送系统作为混凝土输送泵的关键部件，目前装配泵送系统时都只能靠传统的眼睛看或者插片插等大致判断，无法准确检测油缸和输送缸的同轴度，所以也就没有办法在装配时对同轴度超差的泵送系统进行调整。很多泵送系统在经过短时间运行使用后就出现偏磨漏浆现象，在出现问题时进行维修、调整其同轴度也非常困难，而且同样也不能对维修后泵送系统的同轴度进行检测确认其是否符合要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种在装配泵送系统过程中检测主油缸和输送缸的同轴度偏差情况，通过检测结果对泵送系统进行调整，以使主油缸和输送缸的同轴度偏差符合设计要求的泵送系统同轴度检测装置。

本实用新型是这样实现的：一种泵送系统同轴度检测装置，其特征在于：包括底板、转接块，所述底板与转接块相连，所述转接块的四个方向上至少有3个方向上设有位移传感器。

还包括数字显示器，所述位移传感器与数字显示器相连。

所述转接块的中心通过螺栓与底板的中心相连，形成可旋转式相连。

本实用新型的有益效果是：在装配泵送系统过程中能够检测主油缸和输送缸的同轴度偏差情况，并且具有结构简单、测量准确、操作方便、可靠性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型转接块、底板和位移传感器的连接结构示意图。

图3是本实用新型与被测部件的连接结构示意图。

图中：1、转接块；2、底板；3、位移传感器；4、数字显示器；5、螺栓；6、主油缸；7、活塞杆；8、输送缸；9洗涤室；10、安装孔。

具体实施方式

根据图1、图2、图3，本实用新型包括底板2、转接块1、数字显示器4，所述转接块1的中心通过螺栓5与底板2的中心相连，形成可旋转式相连。所述转接块1的四个方向上至少有3个方向上设有位移传感器3，优选4个方向上各设置一个位移传感器3，在3个方向上设置位移传感器3时，应在左、右、下的位置上分别设置一个位移传感器3。所述位移传感器3与数字显示器4相连。

本实用新型使用前，各部件组装如下：先将位移传感器3用螺栓固定在底板2上，并连接数字显示器4组成一个组件。使用时，将转接块1用螺栓固定在需检测的泵送系统主油缸6的活塞杆7端部。调整位移传感器3的位置，使各方向的位移传感器3的位置伸出

底板2的外圆长度保持一致，并且各位移传感器3的触头形成的圆的直径要适当大于被测输送缸8内径。安装调整完成后，将主油缸6连接在油压站上，启动油压站使本实用新型检测装置的位移传感器3伸入输送缸8的入口端部约10mm左右停下。将数字显示器4归零后用手转动底板2，并记录其中一个位移传感器3在输送缸8入口端部的上、下、左、右4点的数据。根据记录数据分析主油缸6与洗涤室9的安装孔10的同轴度偏差情况，如果超差可进行调整。调整合格后再将本实用新型测装置伸入输送缸8，并分别记录各位移传感器3的数据变化情况，再根据记录数据分析输送缸8位置的偏差情况，如果超差可进行调整，最终达到装配出符合同轴度要求的泵送系统。在混凝土输送泵使用过程中有偏磨情况发生时，只需将输送缸8内的活塞头退入洗涤室9并拆卸下，换装上本实用新型检测装置检测即可，检测方法与上述相同。