[实用新型]一种新型铸件试棒铸型

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸件试棒铸型。 

背景技术

现今铝合金金属型铸件试棒要求越来越高，对于通用的铸造铸型种类也较多，原先使用的铝合金金属型铸件试棒铸型采用的是竖直设置的，一模两件，而且其机械性能不稳定，抗拉强度和延伸率等指标变动较大，用原铸型生产的试棒抗拉强度在240Mpa左右，延伸率在8％-10％，随着铝合金产品的质量要求越来越高，为了满足高端厂家的需求，铸件试棒铸型的急需改进。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型铸件试棒铸型，使用该新型铸件试棒铸型，不仅机械性能更稳定，而且其性能更好，符合高端厂家的要求。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型铸件试棒铸型，所述试棒铸型由左侧的定模及右侧的动模拼合而成，所述定模和动模右端铰接在一起，所述定模和动模左端通过锁紧装置锁紧在一起，所述试棒铸型内设有由定模和动模结合面上凹槽合围而成的水平布置的型腔，所述试棒铸型设有连通所述型腔与试棒铸型上部的浇口以及起补缩作用的补缩口。 

优选的，所述定模右端及动模右端设有右铰链，右铰链上插接右连接销，右连接销末端设有右紧固螺母。 

优选的，所述锁紧装置包括设于定模上的左铰链，所述左铰链上插接左连接销，所述连接销末端上旋合有左紧固螺母，所述连接销中部垂直设有一根锁紧 杆，所述动模上设有锁紧块，所述锁紧杆固定于所述锁紧块上实现锁紧。所述锁紧块上开设有一个开口槽，所述锁紧杆穿过所述开口槽，所述锁紧杆末端螺纹连接锁紧头，所述锁紧头旋合后紧固于所述锁紧块上。 

优选的，所述定模底部设有垫块，所述垫块通过螺栓与所述定模紧固。 

优选的，所述定模的结合面设有两个定位凸台，所述两个定位凸台分别设于所述定模结合面的左右两端，所述动模的结合面设有两个定位凹孔，所述定位凸台与所述定位凹孔相配合对定模和动模定位。 

本实用新型将试棒铸型分为定模和动模两半部分，定模一端通过铰链与动模连接，动模可以做合紧与打开动作，合紧后可以通过锁紧装置锁紧，不仅机械性能更稳定，而且其性能更好，符合高端厂家的要求。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的俯视图； 

图3为定模的主视图； 

图4为定模的俯视图； 

图5为锁紧块结构示意图； 

图6为锁紧头结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种新型铸件试棒铸型的实施例，所述试棒铸型由左侧的定模2及右侧的动模3拼合而成，所述定模和动模右端铰接在一起，所述定模和动模左端通过锁紧装置锁紧在一起，所述试棒铸型内设有由定模2和动模3结合面上凹槽合围而成的水平布置的型腔1，所述试棒铸型设 有连通所述型腔与试棒铸型上部的浇口11以及起补缩作用的补缩口12。 

所述定模右端与所述动模右端铰接在一起。所述定模右端及动模右端设有右铰链4，右铰链上插接右连接销42，右连接销末端设有右紧固螺母43。所述锁紧装置包括设于定模上的左铰链7，所述左铰链上插接左连接销72，所述连接销末端上旋合有左紧固螺母73，所述连接销中部垂直设有一根锁紧杆8，所述动模上设有锁紧块31，所述锁紧杆固定于所述锁紧块上实现锁紧。所述锁紧块上开设有一个开口槽32，所述锁紧杆穿过所述开口槽32，所述锁紧杆末端螺纹连接锁紧头81，所述锁紧头旋合后紧固于所述锁紧块上。 

所述定模2底部设有垫块5，所述垫块通过螺栓51与所述定模紧固。所述定模2的结合面设有两个定位凸台6，所述两个定位凸台6分别设于所述定模结合面的左右两端，所述动模的结合面设有两个定位凹孔61，所述定位凸台与所述定位凹孔相配合对定模和动模定位。所述定模和所述动模均采用QT600材料制作，所述定模通过销钉固定在机台上。