[实用新型]一种槽型皮带输送机的自动拍打清扫装置有效
申请号: | 201120217459.9 | 申请日: | 2011-06-24 |
公开(公告)号: | CN202124309U | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 陈小亮;张新平;莫劲风 | 申请(专利权)人: | 长沙盛泓机械有限公司 |
主分类号: | B65G45/26 | 分类号: | B65G45/26 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮带 输送 自动 拍打 清扫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机,进一步是指槽型皮带输送机的皮带自动拍打清扫装置。
背景技术
砂石料皮带提升机在提升砂石料的循环过程中,皮带机架上部运行皮带将物料带入接料斗,皮带机架下部运行皮带属空载循环。由于波状挡边带的斗式隔板等部位的皮带必然粘附上细小的有粘性的砂或石,不能完全卸入接料斗,而在皮带机架下部循环时,部分粘附在皮带机上的砂石脱落,纷纷象下砂雨样掉在皮带机下面,尤其是湿度大、含水量大、含粉量大的砂石料更为严重,砂石料大量的落在接料斗外,既严重影响已配好的物料级配,又严重污染环境,还要花费大量的人力物力清扫下落的砂石料。
传统的处理办法是在砂石料的接料斗部位加个电动拍打机构,通过拍打冲击,使粘附在皮带机各个部位的砂石料脱落下掉,并掉入到接料斗上,这样既保证了配好的料不浪费并影响物料级配,又大大的减少了清扫脱落料的人力物力。如图1所示,传统的波状挡边槽型皮带机清扫结构及过程是:槽型波状挡边皮带1载着砂石料3在托辊组2的支撑下由动力装置5带动往接料斗4方向输送料,在接料斗位置因驱动滚筒的改向作用,皮带以敞口逐步向下方向回旋方式利用物料本身的重力卸料和输送时的惯性力自然卸料,粘附在皮带上的物料在回旋区段,多数自然脱落掉下。若加了拍打装置8后,在拍打装置有规律拍打力的拍打下,使粘附在皮带1含粘附在隔板7上的物料提前掉落,掉落到安装在接料斗4上的落料槽上,再导向流到接料斗4上。传统的电动拍打装置如图2所示,它由电机9,传动皮带10,皮带轮组11及托辊拍打器12组成,托辊拍打器在电机的带动下有规律的拍打皮带1,实现皮带机的电动拍打清扫;整个拍打装置固定在皮带机架13上。该拍打装置需要专门的电机及电力,增加了设备成本,不利于节约用电。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的不足,设计一种槽型皮带输送机的自动拍打清扫装置,它不需要专门电机动力,而只要皮带转动就能自动有规律、有力量地拍打皮带,实现皮带机的自动拍打清扫;其结构简单、节省成本,又节约用电。
本实用新型的技术方案是,所述槽型皮带输送机的自动拍打清扫装置包括皮带机架和皮带,其结构特点是,在槽型皮带输送机的皮带机架下部皮带内侧设置由皮带运行时磨擦力带动旋转而对皮带实施间歇打击的拍打机构。
以下对本实用新型做出进一步说明。
参见图3和图4,所述拍打机构为多边形滚筒,该多边形滚筒的转轴两端分别经轴承座安装在皮带机架上,且所述转轴的轴线与皮带运行方向垂直;多根与所述转轴平行的重力棒经连接构件同转轴连接,各重力棒位于一个几何正多棱柱的相应棱线位置(即多边形滚筒的径向截面上,各重力棒的圆心或中心的连线组成一正多边形),且皮带运行时总有一根重力棒与皮带支架摩擦接触。
参见图3和图4,本装置的工作原理是,在重力作用下,安装调试好的多边形滚动总有一根重力棒与皮带1支架摩擦接触,例如是第一重力棒22与皮带1接触;如图4所示,当皮带1按箭头A方向运行时,在摩擦力作用下多边形滚筒19以轴承座15支持的转轴18(参见图3)为轴转动,第一重力棒22转出摩擦区后,整个多边形滚筒悬空,在重力的作用下,第二重力棒23悬空落下,砸在皮带1上,使皮带1抖动,抖动的结果使大部分粘附在皮带的砂石料脱落掉下;当第二重力棒23转出摩擦区后,整个多边形滚筒又悬空,在重力的作用下,第三重力棒24悬空落下,砸在皮带1上,使皮带1抖动。如此循环往复,只要皮带机转动,就会带动所述多边形滚筒有规律不停的自动拍打皮带1,这种靠摩擦力带动多边形冲击轮拍打皮带的装置是无需其它任何动力的。
由以上可知,本实用新型为一种槽型皮带输送机的自动拍打清扫装置,它不需要专门电机动力,而只要皮带转动就能自动有规律、有力量地拍打皮带,实现皮带机的自动拍打清扫;其结构简单、节省成本,又节约用电。
附图说明
图1是传统的波状挡边槽型皮带机清扫(拍打)结构示意图;
图2是传统的电动拍打装置结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的拍打机构结构示意图;
图4是本实用新型拍打清扫装置的原理结构图(箭头A为皮带运行方向)。
在图中:
1—皮带, 2—托辊组, 3—砂石料,
4—接料斗, 5—动力装置, 6—导料板,
7—隔板, 8—拍打装置, 9—电动机,
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