[实用新型]电动升降滚刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机上的滚刷装置，具体地说是一种电动升降滚刷装置。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，其能够同时对铸件进行落砂、除芯和清理，目前抛丸机的主要使用对象是铸造业、石油化工、钢铁、钢结构件、各种铸件、建筑机械、各类型钢等。滚刷装置是抛丸机上的重要部件，其用于将丸料清扫及回收丸料，一方面避免丸料被带出抛丸机，造成丸料浪费；另一方面是避免参与在设备内的丸料对被处理的工件产生影响。在实际使用过程中，根据工件的高度或厚度要求，需要灵活调节滚刷与工件上表面的相对高度位置，以往的调节方式主要是依赖人工手动调节，在调节时需要消耗大量的时间，工作效率较低，而且调节精度不高，导致清扫效果不佳。因此需要对抛丸机上的滚刷装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于抛丸机上的电动升降滚刷装置，其结构巧妙、紧凑合理，操作维修方便，工作效率高，滚刷两端同步平稳升降，调节精度高。

按照本实用新型提供的技术方案：电动升降滚刷装置，包括设置在清扫室内的滚刷，其特征在于：还包括滚刷电机减速机、提升机构和提升驱动部件，所述清扫室左右侧壁上开有竖向的长安装孔，所述滚刷的两端分别穿过清扫室左右侧壁上的长安装孔后通过轴承安装在一个滑板上；滚刷电机减速机安装在其中一侧的滑板上，滚刷电机减速机的输出轴与滚刷的一端联接，带动滚刷旋转；所述清扫室的左右两侧分别设置有一个提升机构，所述清扫室两侧的两个滑板分别连接在与其同侧的提升机构上，两个提升机构分别与提升驱动部件相连，提升驱动部件驱动提升机构运转，提升机构带动清扫室两侧的两个滑板同步升降，安装在两个滑板上的滚刷也随之升降。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫室侧壁上设有标尺，与其同侧的滑板上安装有与标尺相对应的指针。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫室侧壁上设有行程开关，与其同侧的滑板上部安装有限位支架，滑板被提升机构提升至一定高度时，限位支架触发行程开关，行程开关可控制提升驱动部件的启动与停止。

作为本实用新型的进一步改进，所述提升机构是丝杆升降机，丝杆升降机通过升降机座安装在清扫室顶部的一侧，丝杆升降机的升降丝杆的下端与滑板相连接；所述提升驱动部件包括驱动电机和T型齿轮减速器，在清扫室的顶部固定有座板，所述驱动电机与T型齿轮减速器联接并一起固定在座板上，T型齿轮减速器的动力输出轴通过过渡轴与丝杆升降机的动力输入轴联接传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆升降机的升降丝杆的下端安装有可轴向自由转动的连接轴头，连接轴头通过销轴及开口销与连接支架相连接，连接支架通过螺钉固定在滑板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述T型齿轮减速器的动力输出轴通过第一联接套及键与过渡轴的一端联接传动，过渡轴的另一端通过第二联接套及键与丝杆升降机的动力输入轴联接传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫室的侧壁上安装有竖直的滑动导轨，与其同侧的滑板置于滑动导轨内并与滑动导轨形成滑动配合。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：（1）结构巧妙、紧凑合理，操作维修方便，采用驱动电机和减速机作为提升驱动部件，可实现自动升降，大大地减少人工调节时间，提高工作效率；（2）采用同一个提升驱动部件控制，可以确保滚刷两端同步平稳升降，避免了人工调节时存在的误差，提高了调节精度及清丸的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向局部视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，实施例中的电动升降滚刷装置主要由滚刷1、滑板2、连接支架3、连接轴头4、升降机座5、丝杆升降机6、第二联接套7、过渡轴8、第一联接套9、T型齿轮减速器10、座板11、滑动导轨12、滚刷电机减速机13、指针15、标尺16、限位支架17、行程开关18、联轴器19、驱动电机20和销轴21组成；其中，丝杆升降机6作为所述的提升机构，驱动电机20和T型齿轮减速器10组成所述的提升驱动部件。

如图1所示，滚刷1设置在清扫室14内，清扫室14左右侧壁上开有竖向的长安装孔22，所述滚刷1的两端分别穿过清扫室14左右侧壁上的长安装孔22后通过轴承安装在一个滑板2上；滚刷电机减速机13安装在其中一侧的滑板2上，滚刷电机减速机13的输出轴与滚刷1的一端联接，带动滚刷1旋转。