[实用新型]一种连续投料计量反应釜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化学反应装置领域的一种连续投料计量反应釜。

背景技术：

目前，多数化工企业添加原料时通常采用计量和投料分步实施的方式，即把各种溶剂和固料称量（已知的称重模传感器配套显示器，也就是电子称重器，其计量精度高，使用成本低），再通过液泵或其他人工方式注入反应釜内，这个过程中就会出现或多或少的原料损失，不仅计量精确度低，劳动强度大，而且在多次称重、抽取和倾倒的过程中存在严重的安全隐患，若是易燃易爆溶剂，极易发生火险；若是有毒易挥发性溶剂，容易对工作人员身体产生危害，也污染环境。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足，提供一种结构合理、设计简单的连续投料计量反应釜。

其技术方案是：包括反应釜、称重模传感器及与称重模传感器配套的显示器，反应釜主体外周边沿轴线对称固定有三个以上支撑翼，支撑翼下部坐落在平台上，平台与支撑架配合后构成反应釜悬空状态，在至少一个支撑翼与平台的结合部安置称重模传感器，称重模传感器外接显示器。 

所述支撑架采用下支撑架或上悬挂架。 

本实用新型通过科学的结构设计，将反应釜与电子称重器有效地结合在一起，实现了反应釜投料过程中的连续计量，二减轻人工投料的劳动强度，提高 

了劳动效率和精确度，同时也降低了人工投料中存在的安全隐患，同时减少了对环境的污染。

附图说明：

附图1是连续投料计量反应釜的结构示意图。

具体实施方式：

本实施例1，结合附图1，主要由反应釜2、称重模传感器3及与称重模传感器配套的显示器5组成。反应釜主体外周边沿轴线对称固定有三个以上支撑翼4，支撑翼4下部坐落在平台1上，平台1与支撑架配合后构成反应釜悬空状态，在每个支撑翼4与平台1的结合部都安置称重模传感器3，称重模传感器3外接显示器5。

实施例2，不同于实施例1的是在其中的一个支撑翼4与平台1的结合部安置称重模传感器3，称重模传感器3外接显示器5。这种方式中需要对称重计量进行简单的换算。 

方案中的支撑架采用下支撑架与地面结合的方式，也可以采用上悬挂架与反应釜上方的操作台结合的方式。 

实际应用时可以根据使用要求对显示器初始状态的重量设定为“0”，以便直接读数。