[实用新型]可调节托辊装置及应用其的冷弯机构

说明书

技术领域

本实用新型属于型材冷弯加工领域，涉及一种在型材卷弯机上冷弯型材时，有效控制型材弯曲变形的可调节托辊装置，以及应用该可调节托辊装置的冷弯机构。

背景技术

型材卷弯机是利用三点定圆的原理，通过模具组合及模具的旋转运动和升降运动，将型材在基本不改变截面特征情况下弯曲成筒形、弧形或螺旋形的设备。这种设备与在压力机上拉弯或压弯金属型材相比，具有价格低、操作简单、安全可靠等优点，被广泛应用。但型材卷弯机在冷弯加工型材（特别是非对称型材，如角钢）时，由于型材外层受拉应力，内层受压应力，容易导致型材截面发生畸变，这样对一些要求型材卷制后截面变形小的场合来说，该设备的使用就受到了限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，从而提供一种可调节托辊装置，该可调节托辊装置结构紧凑合理，可有效控制型材冷弯加工过程中型材截面发生的变形；本实用新型还提供了一种应用该可调节托辊装置的冷弯机构。

按照本实用新型提供的技术方案：一种可调节托辊装置，其特征在于：包括托辊座、横托辊、纵托辊、升降油缸、滑动轴、转臂和旋转油缸；横托辊与纵托辊相垂直设置，分别通过各自的销轴及轴承安装在托辊座上；滑动轴装在设备床身上的轴套内并可自由滑动，升降油缸安装在轴套尾端，升降油缸的活塞杆通过转动轴承组件与滑动轴的尾端连接，活塞杆与滑动轴之间可相对转动；旋转油缸尾端铰连在下辊旋转臂上，旋转油缸的活塞杆通过销轴铰连转臂，转臂套在所述滑动轴上并可带动转臂转动，滑动轴可在转臂内轴向移动，所述托辊座固定在滑动轴的前端。

作为所述可调节托辊装置的进一步改进，所述转动轴承组件包括推力球轴承、轴承压盖和圆螺母，推力球轴承套装在升降油缸的活塞杆上并通过圆螺母并紧，然后一起装入滑动轴端部的安装凹腔内；轴承压盖通过螺钉连接在滑动轴端部，并将推力球轴承封装在安装凹腔内。

作为所述可调节托辊装置的进一步改进，所述滑动轴后半段的两侧铣削有平面，所述转臂上开设有与滑动轴后半段的平面相配合的长方孔，滑动轴可在转臂的长方孔内轴向自由移动但不能转动。

作为所述可调节托辊装置的进一步改进，所述托辊座上沿横托辊的长度方向开设有多个用于安装纵托辊的安装孔，纵托辊在托辊座上的位置可灵活调整。

一种冷弯机构，包括两个下辊模具和设置在两个下辊模具中间上方的上辊模具，下辊模具与下辊模具之间用于插入型材，其特征在于：所述两个下辊模具的外侧分别安装有一个权利要求1~4任一项所述的可调节托辊装置，两侧的可调节托辊装置左右对称，可调节托辊装置的横托辊和纵托辊分别托住型材的两个相垂直的面。

本实用新型的可调节托辊装置结构紧凑合理，其应用与冷弯机构上，具有如下优点：（1）型材卷制时，横托辊在升降油缸在作用下做升降运动，始终与型材的一个面接触，托住型材；（2）纵托辊在旋转油缸作用下作旋转运动，随着型材弯曲曲率的不断变化，纵托辊始终与型材的另一个面接触，使型材截面在卷制时的扭曲变形得到有效控制。

附图说明

图1为冷弯机构结构示意图。

图2为图1中的A-A向剖视图。

图3为图1中可调节托辊装置的K向旋转局剖视图。

图4为图3中的B-B向剖视图。

附图标记说明：1-上辊模具、2-下辊模具、3-托辊座、4-横托辊、5-安装孔、6-纵托辊、7-旋转油缸、8-滑动轴、9-轴套、10-升降油缸、11-轴承压盖、12-推力球轴承、13-圆螺母、14-转臂、15-销轴、16-下辊旋转臂、17-长方孔。

具体实施方式

如图1~图4所示，所述可调节托辊装置主要由托辊座3、横托辊4、纵托辊6、升降油缸10、滑动轴8、转臂14和旋转油缸7组成；横托辊4与纵托辊6相垂直设置，分别通过各自的销轴及轴承安装在托辊座3上；滑动轴8装在设备床身上的轴套9内并可自由滑动，升降油缸10通过连接螺栓安装在轴套9尾端，升降油缸10的活塞杆通过转动轴承组件与滑动轴8的尾端连接，活塞杆与滑动轴8之间可相对转动；旋转油缸7尾端铰连在下辊旋转臂16上，旋转油缸7的活塞杆通过销轴15铰连转臂14，转臂14套在所述滑动轴8上并可带动转臂14转动，滑动轴8可在转臂14内轴向移动，所述托辊座3通过螺栓固定在滑动轴8的前端。