[实用新型]一种光纤激光光刻导光膜网点热压模具

说明书

技术领域

    本实用新型公开一种热压模具，特别是一种光纤激光光刻导光膜网点热压模具。

背景技术

    目前，现行的手机、笔记本电脑等消费类电子产品用的导光膜的制作，通常有下述几种方式：1、在PC材料的导光膜上印刷导光油墨，此种方式制成的导光膜亮度不够；2、在PC材料的导光膜上直接用二氧化碳激光机打点，此种方式生产效率低、导光膜发黄；3、蚀刻模具，用蚀刻出的模具在PC材料的导光膜上压凸点，这种方式制作模具时间长，需要8小时才能制作一块模具，同时因为是采用化学药水来蚀刻钢材，所以会产生大量的化学污水，不够环保。如果需要改模则需要再等8个小时，同时还需要做光绘菲林等一些辅助工作，非常不方便。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的导光膜上的导光网点在制作时存在上述缺点，本实用新型提供一种新的光纤激光光刻导光膜网点热压模具，其主体上利用光纤激光器制成多个凹点，凹点四周形成凸环，制作方便，使用效果好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种光纤激光光刻导光膜网点热压模具，热压模具包括主体，主体上对应于键盘发光字符位置处设有一个以上的凹点形成的导光网点。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的凹点四周设有圆环形的凸环。

所述的主体为钢材。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用光纤激光机直接在钢材上光刻网点，开模时间短，一块模具只需要1分钟，大大提高生效率，改模方便，只需要电脑里面将图形改变即可，不需要做菲林，操作方便、非常环保，此模具做出来的导光膜不存在发黄现象，导光膜亮度高，生产效率高。采用本实用新型与传统的导光膜制作工艺相比，本实用新型制作的导光膜网点可以做得更小，可以满足不同客户对KEYPAD的要求，网点不会发黄，不会影响亮度。模具时间短，调试方便，大大缩短样品的确认时间，使项目更早上市。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部侧视结构示意图。

图3为图2的A局部剖面放大结构示意图。

图中，1-主体，2-凹点，3-凸环。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1至附图3，本实用新型主体1为钢材，具体实施时，钢材的材质可以是SKD11或NAK80，主体1上对应于键盘发光字符位置处设有一个以上的凹点2，一个以上的凹点2形成的导光网点，本实施例中，凹点2四周设有圆环形的凸环3。

本实用新型在生产时，首先按产品的大小制作一块钢材，然后按手机或笔记本电脑等消费类电子产品的键盘发光字符制作发光区域网点图纸，再将图纸转成光纤激光机可识别的格式，导入光纤激光机，将制作好的钢材放到光纤激光机的工作平台上，看图形是否在钢材的正中心，调整好参数，点击打标，将图纸光刻在钢材上即可，一般需要重复打标3-5次（根据不同的产品光刻次数不同），1分钟后模具加工好了。本实用新型利用光纤激光机将网点光刻到钢材上，使钢材熔化形成凹点2，熔化过程中的废料堆集在凹点2的周围形成凸环3，即得到所需要的网点，网点的直径可以做到0.08-0.15mm之间。

本实用新型在使用时，将本实用新型装到热压机上，将PC材料放到热压机上，开动机器将模具上的网点压到PC材料上，从而制作出手机按键、手提电脑键盘发光导光膜。

本实用新型用光纤激光机直接在钢材上光刻网点，开模时间短，一块模具只需要1分钟，大大提高生效率，改模方便，只需要电脑里面将图形改变即可，不需要做菲林，操作方便、非常环保，此模具做出来的导光膜不存在发黄现象，导光膜亮度高，生产效率高。采用本实用新型与传统的导光膜制作工艺相比，本实用新型制作的导光膜网点可以做得更小，可以满足不同客户对KEYPAD的要求，网点不会发黄，不会影响亮度。模具时间短，调试方便，大大缩短样品的确认时间，使项目更早上市。