[实用新型]一种多晶硅太阳能电池的背电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅太阳能电池技术，尤其涉及一种多晶硅太阳能电池的背电极。

背景技术

目前，156多晶硅硅太阳能电池的背电极主要以整体对称结构进行设计，对称结构设计对于生产过程中的工艺控制较为便利，无需考虑方向性对电池生产的影响，但是该类型涉及浆料单耗较高，电池的生产成本较高。现在使用的156多晶硅太阳能电池的背电极，其长度一般为130±20mm，电极的宽度和根数因需要各异，每根背电极的两端电池片边缘的距离相等，也即对称设计；或者多晶硅太阳能电池的背电极采用埋栅结构，该类型涉及可以起到较好的电子收集作用，但是这样的结构设计对生产工艺及设备要求较高，需购置很昂贵的生产设备，工艺过程十分复杂，不利于大规模生产。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种浆料单耗少的多晶硅太阳能电池的背电极。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采样的技术方案为：

一种多晶硅太阳能电池的背电极，采用薄片铝浆的条形背电极，其两端距离电池片相应边缘的距离不相等，所述背电极的根数为一根以上，所有背电极的相同端距离电池片相同边缘的距离相等。

所述背电极的两端距离电池片相应边缘的距离相差范围为15mm到25mm。

对称式的156多晶硅太阳能电池的背电极的长度一般为130±20mm，通过本方案设计，可以减少背电极的长度到110±20mm，这样，背电极印刷所使用的浆料单耗能够降低15%作用，这主要是因为缩短背电极后，铝背场面积相应增加，更加有利于光生电子的收集，同时背场面积增加，BSF的钝化效果相应提高导致效率上升。

有益效果：本实用新型提供的多晶硅太阳能电池的背电极，与采用对称设计的背电极生产的电池片相比，印刷所使用的浆料单耗降低，封装成的太阳能电池组件的功率增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示为一种156多晶硅太阳能电池的背电极1，采用薄片铝浆的条形背电极1，其两端距离电池片相应边缘的距离不相等，所述背电极1的根数为四根，所有背电极1的相同端距离电池片相同边缘的距离相等；所述背电极1的长度为115mm，背电极1两端距离电池片边缘距离分别为10mm和31mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。