[实用新型]后处理洗箔系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔生产中的后处理洗箔系统。

背景技术

现有的后处理洗箔系统包括水站纯水池和与水站纯水池相连接的纯水泵，纯水泵设有两台以上，每台纯水泵均为两个以上的水洗装置供水；所述水洗装置包括第一水洗槽和第二水洗槽，第一水洗槽和第二水洗槽的进水管均与同一纯水泵的出水管相连通，第一水洗槽的进水管上设有阀门；第一水洗槽的出水管与水站原水池相连通，第二水洗槽设有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管与水站原水池相连通且其上设有阀门，所述第二出水管连通设有纯水回用槽，所述纯水回用槽连通设有纯水回用泵，纯水回用泵的出水管连通设有袋式过滤器，所述袋式过滤器通过纯水回用管与所述第一水洗槽的进水管相连通，所述第二出水管和所述纯水回用管上均设有阀门。

现有的后处理洗箔系统具有如下的缺点：

1.纯水回用时，每套水洗装置所对应的纯水回用泵都需要开启。现有的后处理洗箔系统中纯水回用泵的具体参数为：流量8m³/h，扬程40m，功率7.5Kw。而第一水洗槽需水量约3m³/h，洗箔水压力要求2.5-3.0 Kg，各袋式过滤器的过滤能力均为20m³/h。目前的纯水回用泵无疑太大，同时袋式过滤器的过滤能力也得不到充分发挥。由于同时开启的纯水回用泵数目较多，现有的后处理洗箔系统的能耗较高，从而增加了使用成本。

2.每台纯水回用泵以及纯水回用槽、袋式过滤器都需要同时工作，若其中一个设备发生故障，则该设备对应的水洗装置就得不到回用纯水，影响正常工作。即现有的后处理洗箔系统没有备用装置，一旦出现故障就会影响系统的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后处理洗箔系统，能够充分发挥现有纯水回用泵的供水能力以及袋式过滤器的过滤能力，同时又在不增加纯水回用泵和袋式过滤器的前提下提供了备用装置。

为实现上述目的，本实用新型的后处理洗箔系统包括水站纯水池和与水站纯水池相连接的纯水泵，纯水泵设有两台以上，每台纯水泵均为两个以上的水洗装置供水；所述水洗装置包括第一水洗槽和第二水洗槽，第一水洗槽和第二水洗槽的进水管均与同一纯水泵的出水管相连通，第一水洗槽的进水管上设有阀门；第一水洗槽的出水管与水站原水池相连通，第二水洗槽设有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管与水站原水池相连通且其上设有阀门，所述第二出水管连通设有纯水回用槽，所述纯水回用槽连通设有纯水回用泵，纯水回用泵的出水管连通设有袋式过滤器，所述袋式过滤器通过纯水回用管与所述第一水洗槽的进水管相连通，所述第二出水管和所述纯水回用管上均设有阀门；沿回用纯水的流向，各袋式过滤器出口处的纯水回用管上均设有阀门，系统中该处阀门后的N条纯水回用管通过一条纯水连通管相连通，其中4≥N≥2，各纯水回用管的末端处设有阀门；沿回用纯水的流向，各纯水回用槽入口前的第二出水管上均设有阀门，系统中该处阀门前的M条第二出水管通过一条回水连通管相连通，其中M＝N。

所述M和所述N的取值均为4。

本实用新型具有如下的优点：

1.将N条纯水回用管通过一条纯水连通管连通，将M条第二出水管通过一条回水连通管相连通，使得后处理洗箔系统工作时无须使所有的纯水回用泵和袋式过滤器以及纯水回用槽均处于工作状态，通过控制阀门的开和关，相互连通的N套纯水回用泵、纯水回用槽和袋式过滤器仅需要开通一套即可，此时N套第二水洗槽所流出的回用水均通过回水连通管流入同一套纯水回用槽、纯水回用泵和袋式过滤器中，并最终通过纯水连通管为N套第一水洗槽供水。其它处于闲置状态的各套纯水回用泵和袋式过滤器以及纯水回用槽构成备用装置，一旦处于工作状态的装置出现问题，随时可以开启一套备用装置，满足正常生产的需求。由于工作时需要开启的纯水回用泵等设备减少，因此本实用新型的能耗得到了大幅降低。

总之，本实用新型能够充分发挥现有纯水回用泵的供水能力以及袋式过滤器的过滤能力，同时又在不增加纯水回用泵和袋式过滤器的前提下提供了备用装置，提高了系统运行的安全性和稳定性，非常适于在现有的后处理洗箔系统进行升级改造，能够充分利用现有设备，同时相比以往非常节能，使用成本得到大幅降低。

2. 经计算， 1台现有的纯水回用泵可供4个第一水洗槽的正常生产，同时一个袋式过滤器的过滤能力足以支持4个第一水洗槽的用水量，因此所述M和所述N的取值均为4可以最大限度地发挥现有纯水回用泵以及袋式过滤器的工作能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。