[实用新型]一种厨房电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热炊具，尤其涉及电热膜加热的厨房电器。 

背景技术

 现有的电炊具用锅体主要有两种：一是普通锅体，其自身为金属材料拉伸制成，其发热主要通过在锅体底部设有电热装置（电热板或电热盘），锅体通过与电热装置接触传热。另一种在普通锅体的底部焊接发热管的自发热锅体，其依靠电极开关与底部实现电连接，实现锅体自发热。 

普通锅体由于依靠接触传热，其热效率不高，且电热装置存在断电后热上冲的问题，控制上难以实现精确控制，影响烹饪效果。 

自发热锅体因为电热管焊接在锅体底部，其具备热效率高，控制准确的优点，较发热盘接触传热的方式有显著优点，但其却总不能实现普及，因为发热管外露使消费者对其清洗产生质疑，担心有触电危险，同时对于电热管或电热膜外露的产品，其锅体一旦出现撞击，很容易导致电热管损坏，造成产品使用问题。 

电热膜加热技术已经出现多年，其基材厚度小，整面发热且发热均匀，表面平整，较电热管产品有了更多的优势，但是电热膜与锅体的连接工艺不成熟导致未能普及，现有技术中连接工艺主要有两种方式：一是锅体表面直接印刷或涂覆电热膜，如专利CN200420000574.0，由于电热膜需经过多次烧结，每次的烧结温度在800度以上，其对锅体的材质要求较高，烧结后的尺寸控制也很难，基本没有生产的可行性；；第二种是电热膜印刷于基材，基材设置为锅体底部对应的弧度，两者通过贴合传热，如专利93202656.7，由于其对接触弧度要求很高，经验证，当弧度出现很小间隙时，电热膜热量无法得到有效传递，就会出现温升过高甚至电热膜损坏的现象，也很难实现量产 

电热膜电热器具实现大规模生产，其必须具备的条件，一是可实现生产的连接工艺，同时要保证电热膜加热时的热量能得到有效传递。

实用新型内容

本实用新型旨在解决的根本技术问题在于提供一种热效率高、加工成本低、可实现量产的电热膜电热器具。 

针对以上根本技术问题，本实用新型相应的解决技术方案是： 

一种厨房电器，包括容器及加热元件，该加热元件包括电热膜及固定电热膜的导热体，其特征在于：该容器底部开设有容置孔，该加热元件与容置孔周壁相接并据以密封该容置孔。

上述的容器包括底板和底板外缘环设的容器环壁构成，容置孔位于底板中央。 

作为对以上实施方式的进一步优化， 所述加热元件焊接于容器底部。随着焊接技术的快速发展，同材质以及不同材质金属间焊接已经越来越简单，工艺比较成熟，成本也很低，同时由于可以很直观的看到焊接效果及测试，对不良品还可以进行补焊，而现有的电热膜基材通常为不锈钢或铝合金，而现有的锅体材质也基本为不锈钢或铝合金，所以加热元件与容器通过焊接连接工艺简单成熟，加工成本低，易于量产。 

具体的，根据本实用新型的实施方式，所述加热元件热锻压复打接于容器底部。 

为提高对该上述厨房电器烹饪温度的精确控制及电热膜温升的保护，所述电热膜表面印刷有PTC电阻。 

为了避免电热膜表面外露，容器底部或侧部通过焊接、压接或粘接连接一保护罩。保护罩与其内的容器之间抽真空或填充保温材料实现更好的保温效果。 

  上述保护罩的较佳实施材质，可以选择塑料材质或者金属材质，例如不锈钢。因此保护罩可加工为金属罩、塑胶罩或橡胶罩。 

相比现有技术的电热器具，本实用新型电热膜通过导热体与食材直接接触，其电热膜产生的热量可以实现有效传递，不会出现温升过高或烧坏电热膜的情况，热效率显著提高，而且加工工艺简单，易于量产。 

附图说明

图1是本实用新型电热器具实施例一的未加工前结构示意图； 

图2是本实用新型电热器具实施例一的结构示意图；

图3是图2 A处放大示意图；

图4是本实用新型电热器具实施例二的结构示意图；

图5是图2 B处放大示意图；；

图6是本实用新型电热器具实施例三的结构示意图；

图7是本实用新型电热器具实施例四的结构示意图；

图8是本实用新型电热器具实施例五的结构示意图。

具体实施方式

  以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明： 

实施例1

见图1－3所示一种厨房电器，为常见的电压力锅的内锅或者电饭煲的内锅，包括容器及加热元件3，容器为锅体1，该加热元件包括电热膜及固定电热膜的导热体。