[实用新型]线性振动电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动电机技术领域，具体涉及一种零件数目减少的线性振动电机。 

背景技术

现有技术中线性振动电机通常包括由壳体和盖体组成的保护框架，保护框架内设有永磁体以及固定永磁体的导磁体。导磁体具有导磁作用可以被永磁铁磁化出一定极性，通常，在振动电机中还需要添加非导磁的配重块，配重块可以增加振动单元（指配重块、导磁体和永磁体）的质量从而增强振动电机的振感。 

在实现本实用新型的过程中，发明人发现上述结构的线性振动电机，由于配重块和导磁体为独立的结构，产品的零件较多，因此装配的工艺步骤较多，不利于产品的装配。因此，有必要对上述结构的线性振动电机进行改进以避免上述缺陷。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线性振动电机，可以减少零件的数目，使产品的装配过程得到简化。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种线性振动电机，包括由壳体和盖体组成的保护框架；所述保护框架内部设有电磁铁，振动单元，以及固定支撑所述振动单元的弹性件，其中，所述振动单元由永磁体和固定所述永磁体且导磁的配重块组成。 

此外，优选的方案是，所述永磁体正对的位置设有所述电磁铁，所述配重块的两侧设有延伸向所述电磁铁两端部的两个突起块。 

此外，优选的方案是，所述线性振动电机还包括电连接装置，所述电磁铁与所述电连接装置电连接。 

此外，优选的方案是，所述电磁铁由两固定件固定于所述保护框架的内侧表面。 

此外，优选的方案是，所述永磁体的磁极化方向为水平方向并且与所述电磁铁垂直。 

此外，优选的方案是，所述弹性件与与所述盖体为一体结构。 

采用上述技术方案后，与传统结构相比，本实用新型采用导磁结构的配重块，兼有增强振感和导磁的作用，减少了产品中零件的数目，从而可以减少装配过程中的工艺步骤，使装配过程得到简化。 

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。 

图1是本实用新型线性振动电机的分解结构图。 

图2是本实用新型配重块的立体结构示意图。 

图3是本实用新型线性振动电机的工作原理示意图。  

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。图1是本实用新型线性振动电机的分解结构图，图2是本实用新型配重块的立体结构示意图，如图1和图2所示，线性振动电机包括由壳体11和盖体12组成的保护框架，电连接装置13为电路板结构，结合于壳体11的底部实现线性振动电机内部与外部电子电路的电连接。保护框架内部设置有由永磁体3和固定永磁体3的配重块4组成的振动单元，配重块4可以增加振动单元的质量增强振感，弹性件5固定配重块，将振动单元固定于保护框架内部，本实施例中，弹性件5与盖体12为一体结构。弹性件5的端部延伸出两对固定部51，固定部51通过配重块4上凹槽状的结合部41与其固定结合。 

永磁体3正对的位置设有电磁铁，电磁铁包括线圈21和铁芯22，线圈21缠绕于铁芯22上与电连接装置13电连接，铁芯22为导磁结构与线圈21构成电磁铁。铁芯22的两端通过两固定件6固定于壳体11位于保护框架内侧的表面上，从而使电磁铁相对于保护框架为静止状态，本实施过程中，固定件6为槽状结构，铁芯22固定于固定件6内凹的槽体内，固定件6的底部表面通过焊接等方式与壳体11结合。 

本实施过程中，配重块4为导磁的配重块，具有导磁的作用。并且，配重块4两侧设有延伸向电磁铁两端部的两个突起块42。 

图3是本实用新型线性振动电机的工作原理示意图，如图3所示，永磁铁3的磁极化方向为与电连接装置5所在的平面平行的水平方向，永磁体3靠近配重块4的一侧为S极，远离配重块4的一侧为N极，导磁的配重块4被永磁体3磁化为S极。永磁体3的N极正对线圈21，线圈21接通电信号后电磁铁会呈现一定的极性。当线圈21中通有与图3所示相同方向的电流时，电磁铁左侧为N极右侧为S极，由于电磁铁是固定不动的，配重块3靠近电磁铁的两个突起块42均为S极，因此突起块42与电磁体2的S极端相互排斥，与电磁铁的N极端相互吸引，振动单元会受到向左的作用力。振动单元振动过程中弹性件5提供一个弹性形变力。同样，当线圈21通有相反方向的电流时，电磁铁被感应出相反方向的磁性，振动单元受到相反方向的作用力，当线圈21中通有一定频率的交流电信号时，振动单元会呈一定频率振动从而产生振感。