[实用新型]一种双辊洗浆机的挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械，尤其涉及双辊洗浆机的挤压装置。

背景技术

目前，造纸厂纸浆的置换洗涤大多采用双辊洗浆机。双辊洗浆机的挤浆结构与挤浆效果密切相关。

例如：授权公告号为CN2438745Y的中国专利中公开了一种双辊洗浆机，其挤压装置是安装在浆槽内的前、后压辊，前压辊固定安装在机架上，后压辊活动安装在机架上的轨道内，由液压缸推动其前后移动，两压辊各由一液压马达驱动相互压紧以实现挤浆。

采用这样的技术的挤浆结构当然可以实现纸浆的置换洗涤，但由于其挤洗浆是靠前、后压辊间的压力来完成的，能耗大、结构还不够合理、挤浆效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种挤压力相对大、能耗相对小、结构更为合理、挤压效果更好的双辊洗浆机挤压装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种双辊洗浆机的挤压装置，包括机架、两个平行靠设于机架下部的底座、两个分设于两底座面上方的压榨辊，其中一个是固定辊另一个是可移动辊，液压装置；还包括两个分设于两底座面两外端顶的内表面是抛物线曲面的活动侧板，两底座整体表面是双抛物线曲面；活动侧板内表面和底座表面的整体组合面与压榨辊面间的间隙大小从上至下是呈由大至小设置的。

所述的活动侧板内表面和底座表面的整体组合面的双抛物线数学函数式与底座面双抛物线的数学函数式是相同的。

本实用新型的有益效果是：由于整个双底座面是双抛物线曲面，两块活动侧板是抛物线曲面，浆料的挤压是由活动侧板内表面和底座表面的整体组合面与压辊面间的几何空间的缩小渐变来完成的，挤压力大、能耗相对小、挤压效果好、结构更为合理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型中底座部分的示意图；

图3是本实用新型中活动侧板部分的示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例的结构，如图1、图2、图3所示，一种双辊洗浆机的挤压装置，包括机架、两个平行靠设于机架下部的底座1、两个分设于两底座1面上方的压榨辊3，其中一个是固定辊另一个是可移动辊，液压装置；还包括两个分设于两底座1面两外端顶的内表面是抛物线曲面的活动侧板2，两底座1整体表面是双抛物线曲面；活动侧板2内表面和底座1表面的整体组合面与压榨辊3面间的间隙大小从上至下是呈由大至小设置的。

所述的活动侧板2内表面和底座1表面的整体组合面的双抛物线数学函数式与底座1面双抛物线的数学函数式是相同的。

其工作原理是：

底座1是带有稀释水喷嘴的双抛物线弧形槽状基座体，与抛物线弧形面活动侧板2、压榨辊3配合构成一个完整的脱水、洗涤、置换区域。各活动部件的开启与闭合通过液压装置来实现。

活动侧板2是一面为抛物线弧面的板体；其抛物线弧面与双底座1整体的双抛物线弧面组合成一个双抛物线的组合弧形面体，组合弧形面与压榨辊3圆形面的间隙从上到下是由大到小渐变的，通过两个压榨辊3的旋转会将物料卷带入逐渐缩小的压榨间隙空间内从而起到挤浆作用。

由于活动侧板2内表面和底座1表面的整体组合面的双抛物线数学函数式与底座1面双抛物线的数学函数式是相同的(同一数学函数式但定义域区段不同)。这样，活动侧板2可看作是底座1表面向上的延伸，在对浆料起一定挤压作用的同时还起到利于将浆料从压榨辊3面逐步卷带入底座1压榨区的作用。底座1面与压榨辊3面间的间隙更小，压榨力度更大，是主压榨区。

工作时，3％-8％浓度的浆料通过分配螺旋均匀分布在压榨辊3的辊面上。浆料随着压榨辊3的转动进入到由压榨辊3、底座1、活动侧板2间组成的压榨区间，在压榨区间被挤压、洗涤。随着压榨面间隙空间的渐变缩小，浆料被压榨辊3面、底座1面、活动侧板2面间逐渐增大的自紧压力逐渐加大压榨力度，浆料最终压榨后的浓度为25％-32％。

由于是利用几何空间的渐变来实现浆料自紧刚性强力挤压，压榨力量大又节能，挤压效果更好、结构更为合理。