[实用新型]一种双辊洗浆机的转辊密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械，尤其涉及双辊洗浆机的转辊密封装置。

背景技术

目前，造纸厂纸浆的置换洗涤大多采用双辊洗浆机。双辊洗浆机的转辊密封装置用于密封阻隔上下水箱内浆料从转辊轴支承面渗漏，与洗浆效果密切相关。

现有技术的双辊洗浆机的转辊密封装置结构，如图1所示，包括设置于转辊端面的耐磨环5、设置于辊轴外端的密封座2，密封座2上设有凹槽环1，凹槽环1内设置有与凹槽环1相适配的密封圈4，密封圈4厚度大于凹槽环1深度，密封圈4外端面与耐磨环5密合连接。

采用这样的技术当然可以实现转辊的密封，但在使用一定的时间后，当密封圈磨损到厚度趋近凹槽环深度时，密封座就会与耐磨环面直接发生刚性磨擦，在耐磨环面造成刮痕使密封效果下降，浆料就会从转辊轴支承面渗漏流失，需经常更换密封圈，维护工作量大，而且在转辊机加工时对其作为密封面的端面的平面度要求较高，机加工成本高，密封效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种对转辊端面的机加工要求相对较低，机加工成本相对较低，密封圈磨损后能自适应密合补偿，密封圈更耐用，维护工作量小，密封效果更好的双辊洗浆机的转辊密封装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种双辊洗浆机的转辊密封装置，包括设置于转辊端面的耐磨环、设置于辊轴外端的密封座，密封座上设有凹槽环，凹槽环内设置有与凹槽环相适配的密封圈，密封圈外端面与耐磨环密合连接；还包括充气环圈，与凹槽环相适配的充气环圈设于凹槽环内，密封圈压设在充气环圈上，密封圈与充气环圈的总厚度大于凹槽环深度。

所述的充气环圈是软橡胶充气环圈。

本实用新型的有益效果是：由于密封座与密封圈间设有充气环圈，充气环圈是弹性体，密封圈能对转辊端面自适应偏转密合补偿，对圈体磨损后能自适应密合补偿，密封圈更耐用，对转辊端面的机加工要求相对较低，机加工成本相对较低，维护工作量小，密封效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术的双辊洗浆机的转辊密封装置示意图；

图2是本实用新型的示意图。

附图中的标记编号说明如下：凹槽环1、密封座2、充气环圈3、密封圈4、耐磨环5

具体实施方式

本实用新型实施例的结构，如图2所示，一种双辊洗浆机的转辊密封装置，包括设置于转辊端面的耐磨环5、设置于辊轴外端的密封座2，密封座2上设有凹槽环1，凹槽环1内设置有与凹槽环1相适配的密封圈4，密封圈4外端面与耐磨环5密合连接；还包括充气环圈3，与凹槽环1相适配的充气环圈3设于凹槽环1内，密封圈4压设在充气环圈3上，密封圈4与充气环圈3的总厚度大于凹槽环1深度。

所述的充气环圈3是软橡胶充气环圈。

本实用新型的工作原理是：由于在密封座2与密封圈4间增设了一个充气环圈3(类似于自行车内胎)，工作时充气环圈3内充着加压空气，由于其弹性力的作用，当密封圈4产生磨损时，充气环圈3会把密封圈4往外顶进行密合补偿，使其始终与转辊端面的耐磨环5相密合接触。这样就不易发生密封座2和耐磨环5产生刚性面磨擦。如转辊机加工中端面的平面度不是很好时，由于充气环圈3是弹性体，压在充气环圈3上的密封圈4能自适应调整端面偏转小角度进行密合补偿，这样对转辊端面的机加工要求就相对较低，机加工成本也就相对较低，密封圈4磨损后能自适应上弹补偿保持与转辊端面的耐磨环5密合，密封圈4更经久耐用，不需要经常更换密封圈4，维护工作量小，密封效果更好。