[实用新型]菌式穿孔机轧辊轴与花键套装配结构有效
申请号: | 201120220511.6 | 申请日: | 2011-06-27 |
公开(公告)号: | CN202137186U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 左广宁;廖涛;汪艳 | 申请(专利权)人: | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 |
主分类号: | B21B19/04 | 分类号: | B21B19/04 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214028 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿孔机 轧辊 花键 装配 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于限动连轧钢管生产线的菌式穿孔机结构,具体为菌式穿孔机轧辊轴与花键套装配结构。
背景技术
目前用于限动连轧钢管生产线的菌式穿孔机结构,其中菌式穿孔机轧辊轴与花键套装配结构为轧辊轴、花键套、轴向压板和紧固螺栓,所述的轴向压板为带有螺栓孔的圆形平板,由于限动连轧钢管生产线的穿孔轧制过程中,菌式穿孔机的主传动十字万向轴联轴器因送进角调整使自身带有角度方向的传动,造成轧辊轴和花键套装配间隙及管坯咬入时产生径向冲击,这种径向冲击对花键套轴向压板上的紧固螺栓会产生周期的剪切及弯曲应力,容易导致轴向压板上的紧固螺栓松动或断裂。
发明内容
针对现有菌式穿孔机轧辊轴与花键套装配结构存在着在限动连轧钢管生产线的穿孔轧制过程中,因菌式穿孔机主传动运行产生径向冲击,容易造成轴向压板上的紧固螺栓松动或断裂的缺陷,本实用新型提供了另外一种菌式穿孔机轧辊轴与花键套装配结构,主传动运行产生径向冲击不会造成轴向压板上的紧固螺栓松动或断裂的缺陷。
其技术方案是这样的:其包括轧辊轴、花键套、轴向压板和紧固螺栓,所述的轧辊轴与所述的花键套装配在一起,所述的轴向压板上带有螺栓孔,所述的轧辊轴与所述的轴向压板由紧固螺栓紧固,其特征在于:所述的轧辊轴的一端设有沉头孔,所述的轴向压板为凸形圆台,所述凸形圆台伸入所述沉头孔,之间为孔轴过渡配合。
本实用新型采用上述结构之后,由于轧辊轴端面的沉头孔与轴向压板的凸形圆台之间形成孔轴过渡配合面,在轧辊轴与轴向压板靠紧固螺栓固定时就需要较大的螺栓拧紧力矩,又由于限动连轧钢管生产线的穿孔轧制过程中,菌式穿孔机主传动运行时产生的径向冲击,直接作用于轧辊轴的一端沉头孔与轴向压板的凸形圆台之间形成的孔轴过渡配合面上,因而满足了轧辊轴与轴向压板靠紧固螺栓紧固时所需的拧紧力矩的需求,同时轴向压板上的紧固螺栓不再承受径向冲击载荷而产生的剪切及弯曲应力,紧固螺栓不易松动或断裂。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
见图1、本实用新型包括轧辊轴4、花键套1、轴向压板5和紧固螺栓2,轧辊轴4与花键套1装配在一起,轴向压板5上带有螺栓孔,轧辊轴4与轴向压板5由紧固螺栓2紧固,轧辊轴4的一端设有沉头孔3,轴向压板5为凸形圆台,凸形圆台伸入沉头孔3,之间为孔轴过渡配合。
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