[实用新型]一种智能充排气装置有效
申请号: | 201120220649.6 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN202194802U | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 艾玛诺·维多利奥·梅迪契 | 申请(专利权)人: | 宁波布拉沃冲气具制造有限公司 |
主分类号: | F04B39/00 | 分类号: | F04B39/00 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 张一平;方闻俊 |
地址: | 315033 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 排气装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对充气产品进行充气的设备,尤其涉及一种智能充排气装置。
背景技术
目前市场上有很多类型的充气产品,在充气后需要维持很长时间不会被拆掉,所以这些产品需要一个稳定的压力,例如充气帐篷、广告充气产品、充气野营医院等。由于这种充气产品的压力会由于一点点的漏气而下降,或者由于阳光的照射受热而升高,为此这种充气产品的压力需要不时的调整。
而目前的充气泵仅具有充排气功能,而且这种充排气过程需要进行人工操作,也就是说现有的充气泵不能实现智能充排气,不能使充气产品的内部压力自动保持在一定压力范围内。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能在一定压力范围内进行自动充排气的智能充排气装置,该装置能使充气产品的内部压力自动保持在一定压力范围内。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种智能充排气装置,包括充气泵部分,其特征在于:还包括带有压力传感器的电子板、电磁排气阀和连接气管,所述连接气管的进气端用以与充气设备连通,连接气管的出气端分成两路,一路与压力传感器连通,另一路与电磁排气阀连通,所述电子板用以控制充气泵部分充气与否以及电磁排气阀开启与否,在压力传感器测到的压力值低于设定的最低压力值时,电子板控制充气泵部分进行充气而电磁排气阀关闭,在压力传感器测到的压力值高于设定的最高压力值时,电子板控制充气泵部分停止充气而电磁排气阀开启进行排气。
上述电子板由彼此连接的线路板和显示板两部分组成,所述压力传感器设置在显示板上,显示板上表面具有显示屏及调节按钮,所述线路板则与充气泵部分内的电机和电磁排气阀相连。电子板分成两部分,可将两部分安装在不同位置,安装更为灵活,另外电子板结构具有显示屏,显示屏上可显示各种数据,更直观,如设定最高气压和最低气压的数值,调节按钮可对最高气压和最低气压的数值进行调节。当然电子板也可以集成 在一个线路板上。
上述充气泵部分的后部固定有壳体,所述显示板固定在壳体的上内壁,显示板上的显示屏及调节按钮则外露出壳体的顶壁,所述线路板则固定在壳体的后内壁上,所述壳体的后内壁上还设置有用以连接充气设备和连接气管的接头,所述连接气管位于壳体内,连接气管的进气端连接在接头上,所述电磁排气阀则设置在充气泵部分的壳体内的后部,所述连接气管的出气端的一路穿过充气泵部分的壳体后与电磁排气阀连通。这样可使本智能充排气装置看起来为整台机子,便于携带,当然其也可将充气泵部分和壳体部分独立设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:当充气设备内的气压过高,压力传感器就会检测到连接气管输送过来的气体压力的气压值大于设定的最大压力值,电子板就会对电磁排气阀发出指令,使电磁排气阀打开,充气设备内的气压便通过连接气管经电磁排气阀排出,直至压力降低至正常压力值范围内;当充气设备内的气压过低,压力传感器就会检测到连接气管输送过来的气体压力的气压值低于设定的最小压力值,电子板就会对充气泵部分的工作电机发出指令,充气泵部分的工作电机工作,使充气泵部分对充气设备进行充气,直至压力升高至正常压力值范围内;因此本装置能在一定压力范围内进行自动充排气,使充气产品的内部压力自动保持在一定压力范围内,保持充气设备内部的压力稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视状态下的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的后视状态下的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例去掉壳体及充气泵部分的后半壳体后的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例立体分解图;
图5为本实用新型实施例的使用状态原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,为本实用新型的一个优选实施例。
一种智能充排气装置,包括充气泵部分1,充气泵部分1的内部结构可参考现有的各种电动充气泵结构,充气泵部分1的后部通过螺钉固定有壳体8。
本装置还包括带有压力传感器2的电子板、电磁排气阀3和连接气管4,电子板由彼此连接的线路板6和显示板7两部分组成,线路板6和显示板7之间通过排线10连接在一起,压力传感器2设置在显示板7上,显示板7上表面具有显示屏及调节按钮,线路板6则与充气泵部分1内的电机和电磁排气阀3相连,电子板的具体结构可根据需要设计。显示板7固定在壳体8的上内壁,显示板7上的显示屏71及调节按钮72则外露出壳体8的顶壁,线路板6则固定在壳体8的后内壁上。
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