[实用新型]花生收获机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种花生收获机，属于一种农用机械。

背景技术

公知的花生收获机是由机架、动力传动机构、挖掘铲、振动筛、拢秧输秧装置等组成，挖掘铲与振动筛分开，不具备振动挖掘的功能，费力，需要较大马力的拖拉机与其配套使用，不能在较粘重的土壤上使用，且落果较多，有的拢秧部分为圆盘形、无齿，拢秧效果差，落果多，输秧部分有的由两条皮带组成，有的由两条链条组成，由两条皮带组成的输秧部分在花生秧较湿重的情况下不易夹紧而掉秧，由两条链条组成的输秧部分往往会因两条链条夹的太紧而折损花生秧，影响摆放效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足之处而提供一种挖掘性能好、省力节能、适合不同土壤、落果少、拢秧盘上下可调、与挖掘深度协调、不丢秧、输秧效果好的花生收获机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括机架、动力传动机构、挖掘铲、振动筛、拢秧输秧装置等，挖掘铲与振动筛成一体、为振动挖掘铲，拢秧输秧装置包括拢秧部分和输秧部分，拢秧部分由两个拢秧齿盘构成，拢秧齿盘套装在调节螺杆上，可上下移动，两个拢秧齿盘中的其中一个通过输送皮带与一个伞形齿轮组相连，另一个拢秧齿盘通过输送链条与另一个伞形齿轮组相连，由上述的输送皮带和输送链条又共同组成输秧部分。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、由于挖掘铲与振动筛为一体，在挖掘过程中挖掘铲随振动筛一起振动，成为一个振动挖掘铲，这种挖掘铲省力，与其配套的拖拉机马力相应要小而节能，能适合在不同土壤上收获，落果少；

2、由于拢秧部分是由两个拢秧齿盘构成，齿能起到拣拾的作用，拢秧效果好，且拢秧齿盘套装在调节螺杆上，上下可调，使其始终与挖掘深度协调，因而不丢秧，减少了落果；

3、由于输秧装置是由一条输送皮带和一条输送链条组成，通过输送皮带与输送链条共同输秧，因此，不掉秧、不折秧、输送均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新型结构示意图

图中：1、机架，2、调节螺杆，3、动力主轴，4、变速箱，5、偏心轴，6、动力输出链轮，7、链条，8、伞形齿轮组，9、连杆，10、后摆臂，11、输送链条，12、输送皮带，13、导秧器，14、后轮，15、振动筛，16、前摆臂，17、拢秧齿盘，18、挖掘铲，19、前轮。

具体实施方式

如图所示，它包括机架(1)、动力传动机构、挖掘铲(18)、振动筛(15)、拢秧输秧装置，该机的动力是小型拖拉机，拖拉机的动力输出轴通过万向传动轴与动力主轴(3)连接，动力主轴(3)与固定在机架(1)上的变速箱(4)相连，变速箱(4)通过链条与偏心轴(5)相连，偏心，轴(5)上的动力输出链轮(6)通过链条(7)与伞形齿轮组(8)相连，伞形齿轮组(8)为两组，一组通过输送皮带(12)与一个拢秧齿盘(17)相连，另一组通过输送链条(11)与另一个拢秧齿盘(17)相连，两个拢秧齿盘(17)构成拢秧部分，拢秧齿盘(17)套装在调节螺杆(2)上沿调节螺杆(2)上下移动，以达到与挖掘深度相协调，提高拣拾拢秧效果。调节螺杆(2)亦是拢秧齿盘轴。上述的输送皮带(12)和输送链条(11)共同构成输秧部分，拢秧部分和输秧部分构成拢秧输秧装置。偏心轴(5)上固定有连杆(9)，通过后摆臂(10)与振动筛(15)相连，后摆臂(10)的末端固定在振动筛(15)后部的筛帮上。上述构成本实用新型的动力传动机构。振动筛(15)前部两侧的筛帮上各固定一个前摆臂(16)，通过该前摆臂(16)连接在机架(1)上。振动筛(15)位于机架(1)的下方前后轮(19、14)之间，两个前轮(19)可调节升降，用于调节挖掘深度。振动筛(15)的前端固定有挖掘铲(18)，挖掘铲(18)与振动筛(15)成一体，在挖掘过程中随振动筛(15)一起振动，即成为振动挖掘铲。工作时，挖掘铲(18)将花生挖掘出后经拢秧部分的两个拢秧齿盘相向运转将花生秧拣拾夹持输送到该机后部，沿导秧器(13)整齐的摆放在地面上。