[实用新型]一种液压阀试验台装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压装置，更具体的说涉及一种用于液压阀测试的试验台。

背景技术：

液压阀在安装完成后，需要进行测试，以了解其流量、压力等参数，看看这些参数是否符合要求，在测试的时候就需要用到测试台和泵站，测试台用来放置被测试的液压阀，泵站则用来提供测试所需要的流量、压力。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于液压阀测试的试验台装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种液压阀试验台装置，所述的试验台装置由泵站和试验台构成，所述的泵站包括安装在油箱上的第一、第二泵装置，所述的试验台上有和所述第一泵装置连通的进油口、和所述第二泵装置连通的两个工作油口，在试验台上有一个回油口，这个回油口上连接有一个溢流阀。

所述的一种液压阀试验台装置，所述第一泵装置包括第一电动机和第一液压泵，这个第一液压泵的出口经过过滤器、节流阀和所述的试验台的进油口连通，试验台的进油口上还连接有一个压力表及一个压力传感器；所述第二泵装置包括第二电动机和第二液压泵，在测试阀的两个工作油口安装用于加载两个顺序阀。

所述的一种液压阀试验台装置，所述试验台上安装有和所述第一、第二液压泵连通的溢流阀。

所述的一种液压阀试验台装置，所述试验台的回油口还连接有一个压力表和一个压力传感器。

本实用新型有益效果在于：

本新型的试验台装置，其泄露少，结构简单、紧凑、工作噪声低，泵站与试验台是分离开来的，这样能够减少泵站噪声对工人的健康影响。另外还具有回油过滤器和水冷冷却器，使本系统工作介质得到有效的保证，降低系统的故障率，延长系统各元件、附件的使用寿命。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本新型的液压原理图。

具体实施方式：

实施例，见附图1，一种液压阀试验台装置，所述的试验台装置由泵站和试验台构成，所述的泵站包括安装在油箱1上的第一、第二泵装置，所述的试验台上有和所述第一泵装置连通的进油口P、和所述第二泵装置连通的两个工作油口A1、B1，在试验台上有一个回油口T，这个回油口上连接有一个溢流阀10.2。油箱1上安装有液位计2、空气过滤器3和温度计4。

所述第一泵装置包括第一电动机9和第一液压泵7(这个液压泵为手动变量柱塞泵)，在第一电动机和第一液压泵之间有联轴器8，第一液压泵的吸油口连接有一个低压球阀5和一个橡胶接管6，这个第一液压泵的出口经过管路过滤器11、节流阀20和所述的试验台的进油口P连通，在过滤器和节流阀之间还有一单向阀12，这个单向阀12和节流阀20之间还与一个液控单向阀14出口端相连，液控单向阀入口端和回油管连通，液控单向阀的控制油口连接有一个球阀24.1、一个两位四通电磁阀16，这个电磁阀上与第二泵装置出油口连接，第二泵装置还连接有一个三位四通电磁阀21，三位四通电磁阀21出油口还安装有一个单向节流阀23，在油箱的回油管上安装有一个水冷却器15，水箱18上安装有给这个水冷却器提供冷却水的潜水泵17，试验台的进油口P上还连接有一个压力表30.2及一个压力传感器34.1；这个压力表是通过测压接头及测压软管29.2和进油口P连通的，在进油口P上安装有一个控制其开闭的手动球阀13.1；所述第二泵装置包括第二电动机19.1和第二液压泵19，在两者之间有联轴器连接，第二液压泵的出油口上安装有测压接头及测压软管29.5、压力表30.5及一个球阀31，在第二液压泵和试验台的两个工作油口A1、B1之间有两个并联的顺序阀22.1、22.2。试验台的两个工作油口A1、B1分别安装有压力传感器34.3、34.4、测压接头及测压软管29.3、29.4、压力表30.3、30.4和球阀13.2、13.3。

所述试验台上安装有和所述第一、第二液压泵连通的溢流阀10.1、28。通过这两个溢流阀可以来调节第一、第二液压泵的系统压力。

所述试验台的回油口还连接有一个压力表30.1和一个压力传感器34.2。这个压力表通过测压接头及测压软管29.1和试验台的回油口连通；这个回油口上还安装有溢流阀10.2、并联在一起的第一流量计25、第二流量计26和单向阀27，第一流量计25前端固定有一个球阀24.2，第二流量计前端也固定有一个球阀13.4。在试验台的台面上还安装有一个漏油回收系统，利用这个系统将试验台上的液压油输送回油箱1，这个系统包括一个微型泵33、连接在微型泵上的吸油过滤器32。同样的，第一液压泵的出油口通过测压接头及测压软管29.6和一个压力表30.6连接。