[实用新型]滤斗式真空净油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到真空滤油机，更具体涉及到一种滤斗式真空净油机。 

背景技术

真空滤油机又名真空净油机，它是一种十分普及的废油再生处理装置，它是一种在一定的真空度和油温条件下脱气、脱水，并用特定的过滤介质滤出机械杂质，从而使油液得到净化的设备。JB/T 5285-2001《真空净油机》和TL/T 521-93《真空净油机使用验收导则》对真空净油机的有关问题作了比较详细的规定。目前，虽然真空滤油机的机型很多，但是，真空滤油机的过滤装置主要采用板式过滤装置，过滤成本较高。本人曾发明了一种《内置电热盘式比重真空净油分离器》，申请日为2007.10.16，专利号为200710092840.5，授权公告号为CN 100586524C，提高了对废油进行脱气、脱水、分离处理效果，但是，该分离器仍与板式过滤装置配套使用。本人还发明了一种《废油净化脱色一体机》，专利号为200910104131.3，申请日为2009.06.19，公开号为CN 101586055，该废油净化脱色一体机结构仍然较复杂，过滤器仍然采用板框式滤油器。板框式过滤器是通过油泵对过滤油加压、通过加热器对过滤油加热后进行过滤，其过滤油温较高，耗电，过滤油易氧化，影响油质过滤操作繁琐，过滤芯易坏，过滤的油清洁度较差，过滤成本较高。为此，有待探索新的真空净油装置，特别是改进真空滤油机的过滤装置。 

发明内容

本实用新型的目的：提供一种滤斗式真空净油机。 

本实用新型的技术方案是：一种滤斗式真空净油机，其特征在于：在机架 上固定安装有反应釜、真空罐、进油泵、真空泵、管道、阀、出油泵、电控箱，在真空罐上连接有滤斗，真空泵分别与反应釜、真空罐的上部连接，进油泵出油分别与反应釜的反应釜喷头和滤斗的滤斗喷淋头连接，进油泵的进油与进油的阀连接，出油泵的进油端与真空罐底部的出油口连接，出油泵的出油端与出油阀连接，反应釜底部的出油口也与进油泵的进油口连接，在滤斗内设有过滤板，在过滤板上设有过滤介质。 

所述的滤斗的下方设有滤斗法兰盘，在真空罐的上口设有真空罐法兰盘，滤斗与真空罐的连接是通过铰链将滤斗法兰盘与真空罐法兰盘进行铰链连接，并由紧固件将滤斗固定在机架上，在滤斗的上口设有滤斗喷淋头，在真空罐的上部设有真空压力表、真空压力调节阀、真空泵连接口，在真空罐的腰部设有观察窗，在真空罐的底外部设有出油口、排污阀，在真空罐内设有漏油管，在反应釜的中部设有电热盘。 

所述的滤斗可以是圆形滤斗或方形滤斗，所述的过滤板为金属板，在金属板上设有漏孔，所述的过滤介质为高岭土、硅藻土、白土、活性炭或粹硅胶粉中一种或几种的混合物，过滤介质的目数为10-300目。 

所述的滤斗式真空净油机，在滤斗的上口壁内设有滤斗液位控制开关，在真空罐内设有真空罐液位控制开关，在反应釜内设有反应釜液位控制开关。 

所述反应釜为内置电热盘式比重真空净油分离器。 

本实用新型的工作原理：利用反应釜对废油进行加热、脱气、脱水、分离；利用滤斗和真空罐对加热、脱气、脱水、分离后的油进行絮凝、脱色、过滤。 

本实用新型的工作过程：反应釜的工作过程，打开阀，其余阀关闭，启动进油泵、真空泵和反应釜，对废油进行脱气、脱水、分离处理，当处理后的油在反应釜的下部储存到一定高度时，反应釜液位控制开关发出信号，电控箱自动 控制进油泵、真空泵和反应釜停止工作；滤斗和真空罐的工作过程，打开阀，其余阀关闭，启动进油泵、真空泵和真空罐，反应釜处理后的油被抽入滤斗进行絮凝、脱色、过滤，真空罐有负压，加速被过滤的油穿过过滤介质进行过滤，过滤后的油通过漏油管储存在真空罐的下部，当油储存到一定高度时，真空罐液位控制开关发出信号，电控箱自动控制进油泵、真空泵、真空罐停止工作；排油过程，打开阀，关闭其余阀，启动出油泵，就能将真空罐内处理好的油排出。当滤斗内的油位到一定的高度时，滤斗液位控制开关就发出信号，电控箱自动控制进油泵停止工作。当观察到真空压力表的真空度过大时，可以人为打开真空压力调节阀，进空气，调节真空度。当需要清除滤斗内的过滤介质时，只要松开紧固件，就可使滤斗绕铰链旋转，将废过滤介质快速倒出。阀为反应釜排污的阀，阀为真空罐排污的阀。当处理不含水的废油时，可对废油进行单独的絮凝、脱色、过滤，打开阀，其余阀关闭，启动进油泵、真空泵、真空罐，就可能完成废油的絮凝、脱色、过滤。