[实用新型]用于吹气赶渣的氮气控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氮气控制装置，尤其是一种用于吹气赶渣的氮气控制装置，属于气体输送控制技术领域。

背景技术

扒渣效果直接关系到铁水损失的多少和后道工序中钢水的质量，因此脱硫扒渣工序是炼钢工艺中的重要工序之一。据申请人了解，目前绝大多数炼钢厂采用的是传统扒渣工艺，先通过机械扒渣机扒渣，再加入相当数量的除渣剂稠化剩余的铁水渣，最后通过扒渣机除掉剩余铁水渣。这一除渣工艺主要缺点有：作业时间较长、除渣过程中带走了大量的铁水(铁损大)以及需要消耗掉相当数量的除渣剂带来的大量辅料费用，同时扒渣不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种用于吹气赶渣的氮气控制装置，从而实现吹气赶渣新工艺。

为了达到以上目的，本实用新型用于吹气赶渣的氮气控制装置主要由通过输气管路按序串联连接的截止阀、减压阀、气动切断阀、流量计、手动球阀以及吹渣枪构成。

使用时，可以实现吹气赶渣工艺，即通过吹渣枪吹将氮气以一定的压力和流量送入到铁水包后部扒渣“死角”区域一定深度的铁水中，利用喷入氮气的喷吹动能和氮气在铁水中被加热、膨胀和上浮产生的动能将铁水翻动，部分动能通过铁水包包壁折射推动铁水表面的渣向铁水包扒渣口方向流动，将铁水表面的渣赶到铁水包口区域，再采用扒渣板机械走行进行扒渣去除，由于采用本实用新型可以保证喷吹到铁水包中氮气的准确控制，因此使吹气赶渣工艺得以切实实施。

本实用新型进一步的完善是，所述截止阀与减压阀之间装有过滤器。这样可以保证喷吹气体的洁净度。

本实用新型更进一步的完善是，所述气动切断阀与手动球阀之间装有气动调节阀。这样可以实现更精准的输气控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中：1-输气管；2-截止阀；3-过滤器；4-压力表；5-减压阀；6-气动切断阀；7-流量计；8-气动调节阀；9-手动球阀；10-吹渣枪。

具体实施方式

实施例一

本实施例的用于吹气赶渣的氮气控制装置基本结构如图1所示，主要由通过输气管路1按序串联连接的截止阀2、减压阀5、气动切断阀6、流量计7、手动球阀9以及吹渣枪10构成。其中，截止阀2与减压阀5之间还装有过滤器3，气动切断阀6与手动球阀9之间还装有气动调节阀8。减压阀3的前后分别装有压力表4，气动调节阀8与动球阀9之间也装有压力表4。

实践证明，本实施例具有的有益效果是：与现有技术相比，在吹气赶渣过程中，无论每炉铁水包中渣量的如何动态变化，解决对吹入的氮气的压力和流量及时调整的技术难题。并且通过在减压阀前设置过滤器，对氮气进行净化，确保吹入铁水包中氮气洁净静；设置的气动调节阀可以对气体压力和流量更准确调节。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。