[实用新型]耐酸碱腐蚀氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种耐酸碱腐蚀氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆。

背景技术

控制、信号电线电缆是作为各类电器、仪表及自动装置之间的连接线，主要用于控制回路及保护线路等重要场合，起着传递控制、信号等各种作用，广泛应用于工矿、电力、交通、石油化工等企业。由于某些化工行业及特殊场合含有酸或含碱等，普通型的电线电缆耐酸碱腐蚀性能差，不能适应恶劣的工作环境，电缆的使用寿命短，给电缆的设备安全运行带来了很大的隐患，影响电气控制设备、电力系统的正常运行及人身财产的安全。

目前，许多电缆的耐酸碱腐蚀的性能差，不能适应恶劣的工作环境，严重影响了电缆的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种质量好、安全可靠的耐酸碱腐蚀氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

耐酸碱腐蚀氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆，包括有多个线芯构成的线芯组，线芯组的外围设有包带，包带的外表面设有内护套，每个线芯由内到外依次是由线芯导体、绝缘层构成，其特征在于：所述内护套的外围设有铜带屏蔽或钢带铠装，所述铜带屏蔽或钢带铠装的外围设有外护套；所述绝缘层、内护套和外护套都是采用聚全氟乙丙烯材料挤包而成。

所述绝缘层的厚度在0.3～0.5mm之间。

所述多个线芯之间设有填充物，所述填充物为非吸湿性材料。

所述铜带屏蔽是采用0.05～0.10mm的软铜带重迭绕包，铜带绕包搭盖率应不小于15％。

本实用新型的有益效果：由于绝缘层、内护套和外护套采用了聚全氟乙丙烯材料，不仅提高了绝缘性能，而且还具有耐酸碱腐蚀的特性，从而延长了电缆的使用寿命，拓宽了电缆的应用范围；本实用新型还具有屏蔽性能好、耐高温、耐寒、节能环保的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、线芯导体；2、绝缘层；3、填充物；4、包带；5、内护套；6、铜带屏蔽；7、外护套；8、线芯。

具体实施方式

如图1所示，耐酸碱腐蚀氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆，包括有七个线芯8构成的线芯组，线芯组的外围设有包带4，包带4的外表面设有内护套5，每个线芯8由内到外依次是由线芯导体1、绝缘层2构成，所述内护套5的外围设有铜带屏蔽6，所述铜带屏蔽6的外围设有外护套7；所述绝缘层2、内护套5和外护套7都是采用聚全氟乙丙烯挤包而成。七个线芯之间设有填充物3，所述填充物3为非吸湿性材料。

所述绝缘层2的厚度在0.3～0.5mm之间。所述铜带屏蔽是采用0.05～0.10mm的软铜带重迭绕包，铜带绕包搭盖率应不小于15％。

本实用新型适合在高温环境或有酸碱腐蚀等场合下使用的额定电压0.6/1kV及以下挤包氟塑料绝缘氟塑。所谓电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。额定电压用U₀/U表示。U₀表示任一主绝缘导体与“地”(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的电压有效值；U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。在交流系统中，电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压，这个条件对U₀和U值都适用；在直流系统中，该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10％，如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压，则电缆可在高于额定电压10％的工作电压下使用。

另外，护套表面应光洁，色泽均匀。铠装型电缆护套的标称厚度应不小于0.8mm。护套厚度测量值的平均值应不小于规定的标称厚度。护套厚度测量值的最薄处厚度应不小于标称值的85％-0.1mm。

成品电缆外径：在圆形护套电缆的同一横截面上测得的最大外径和最小外径之差(f值)应不超过测得的平均外径的15％，测量两处，取最大差值。

耐酸碱试验方法：应按GB/T 2951.21-2008第10条的方法做试验。使用如下条件：处理条件：

——酸液类型N-盐酸标准溶液(1mol/L)

——碱液类型N-氢氧化钠标准溶液(1mol/L)

——温度(23±2)℃

——时间168h

试验要求：

——抗张强度变化率 最大±30％

——断裂伸长率 最小100％

注：需要做两项独立的试验，一项使用酸液，一项使用碱液。