[实用新型]柔性管线连接单元及含有该连接单元的柔性管线连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性管线连接单元及含有该连接单元的柔性管线连接装置。 

背景技术

现有的管线连接装置多为夹板形铰链式拖链，这些拖链在使用过程中存在以下几个问题：1、拖链在受外力冲击后的变形及损坏不能有效补偿；2、制造成本较高，需定期加油维护，否则铰链轴销与夹板端面及套管销容易磨损，尤其在狭窄的地沟内大量冷却水冲击导致油脂乳化产生锈蚀；3、拖链固定管线夹板的孔系直径大于管系直径，管系受压时膨涨搓动，造成局部表面磨损，导致管系爆裂损坏；4、拖链使用寿命短，仅3～6个，更换烦琐，每次方式更换需要停产6-8小时方可完成。 

检索发现，中国专利CN99230081.9，公开了一种柔性连接装置，该装置利用多级管件组合形成曲关节状，其缺点是只能在相对静止或固定状态下连接，不能达到动态连接的目的。中国专利CN93226272.4的中国专利公开申请了一种塑料缆带拖链，该装置采用塑料件链节式组合，其缺点在高温下易变形、抗冲击能力差。 

目前市面上还没有一种柔性管线连接装置可以同时解决上述四个问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题是：针对上述现有技术的缺陷，提出一种柔性管线连接单元及含有该连接单元的柔性管线连接装置，其能够补偿铰链轴销与夹板端面的磨损，防止变形，并且在恶劣环境下也能保证可靠传递连接。 

为了解决以上技术问题，首先，本实用新型提供一种柔性管线连接单元，其特征在于包括：支架，所述支架两端及支架下端面分别设置有用于固定钢丝 绳的钢丝绳压板，所述支架的上端面设置有用于固定管线的管线固定管夹。 

进一步的，所述柔性管线连接单元中，所述支架为槽型支架。 

更进一步的，所述柔性管线连接单元中，所述支架两端对称设置有一对钢丝绳压板，支架下端面对称的设置有钢丝绳压板若干。 

此外，为了解决以上技术问题，本实用新型还提供的一种柔性管线连接装置，其特征在于包括：松散式分布的柔性管线连接单元、与所述柔性管线连接单元对应的固定导槽，所述固定导槽设置有一对与支架对应的弧形导向板，所述弧形导向板的张口大于支架的长度。 

进一步的，本柔性管线连接装置还具有与首节柔性管线连接单元连接的连接托板，所述连接托板与主体设备紧固连接牵动管线往复移动。 

本柔性管线连接单元将钢丝绳固定在钢丝绳压板内，管线固定在管线固定管夹内，形成竹节链状；由于柔性管线连接单元之间相互独立，因此杜绝了传统拖链在往复运动中的铰链轴销与夹板端面的磨损；本装置利用钢丝绳柔韧性能较好的特点，在受外力冲击后的发生弹性变形，外力撤离后仍然可恢复；由于管线直接固定在单元上，管系受压时的膨涨在柔性管线连接单元之间的区域内发生，因此不存在传统拖链在管系受压时膨涨搓动，造成局部表面磨损，导致管系爆裂损坏的现象；本装置结构简单，使用寿命长，更换迅速效率高。 

本实施例有益效果是：(1)能够控制刚性及过量的弹性变形，不易磨损，延长了使用寿命；(2)从根本上解决了在现场环境下及搓动摩擦所导致管线失效的问题；(3)结构简单，在线维护和更换快捷方便，并且生产成本低，综合补偿性能好。实践证明，本实施例的柔性管线连接装置投入使用后，效果良好，特别适合应用于现场环境复杂、水、雾、油污较大的场所。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本柔性管线连接单元结构示意图。 

图2是本柔性管线连接装置结构示意图。 

图3是本柔性管线连接装置整体结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实施例的柔性管线连接单元，包括：槽型支架2，槽型支架2两端及支架下端面分别设置有用于固定钢丝绳的钢丝绳压板41、42、43，槽型支架2的上端面设置有用于固定管线的管线固定管夹1。本例中，槽型支架2两端对称设置有一对钢丝绳压板41、42，槽型支架2下端面对称的设置有钢丝绳压板43若干。 

如图2、图3所示，本实施例的柔性管线连接装置，包括松散式分布的柔性管线连接单元6、与柔性管线连接单元6对应的固定导槽5，固定导槽5设置有一对与槽型支架对应的弧形导向板31、32，弧形导向板的张口大于支架的长度。装置在往复过程运动中，柔性管线连接单元的槽型支架沿弧形导向板落入固定导槽内实现定位。本例的柔性管线连接装置还具有与首节柔性管线连接单元连接的连接托板10，连接托板与主体设备紧固连接牵动管线往复移动。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。