[实用新型]一种易碎管件产品离心甩干机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种离心甩干机，特别是一种易碎管件产品离心甩干机，属于机械制造的技术领域。

背景技术：

离心甩干机由于结构简单，效率高，用途非常广泛，大多用于物体的水分甩干。如：衣物甩干机。它的原理是利用电动机高速旋转带动甩干桶也高速旋转，产生离心力，使甩干桶内的物品所含的液体由于离心力的作用被甩出，经过一段时间逐渐使物品所含液体减少，从而，达到甩干的目的。但是，这类离心甩干机对于易碎的物品需要离心干燥，尤其是易碎的管件产品就不适用，因为易碎的物品在高速旋转时互相碰撞，导致损坏。所以，批量生产易碎的物品，尤其易碎的管件产品干燥时需要一种适用的离心甩干机，以方便生产，提高生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种易碎管件产品离心甩干机，它采用单只隔离甩干的办法，避免了易碎的管状物品在离心甩干时互相碰撞，从而，解决了易碎的管状物品的离心甩干的损坏问题，同时还有结构简单，操作简便，性能安全、可靠的特点。

本实用新型的目的是采用了由如下结构的一种易碎管件产品离心甩干机来实现的，它由上盖、安全开关、外筒、甩干筒管、底盘、电动机、电动机支架、外筒支架、底座组成。甩干筒管由多个圆管组成，都均布焊接固定在底盘的圆周上，所说的甩干筒管、底盘全部安装在外筒内，底盘的轴头通过外筒底部中心孔与电动机输出轴机械连接；电动机通过螺栓与电动机架连接固定；电动机架另一端通过焊接固定在底座上；上盖采用折页与外筒活动连接；安全开关固定在外筒外侧桶口处且被上盖控制能开、关的位置；外筒支架与外筒焊接固定，外筒支架另一端与底座焊接固定；电源通过安全开关与电动机常规电连接。工作前，接通电源，将待需要甩干的易碎管件产品依次放入各个甩干筒管内，盖上上盖，安全开关启动电动机，带动底盘使固定在底盘圆周上的甩干筒管高速旋转，这时，甩干筒管内的易碎管件产品在各自的甩干筒管内被高速离心甩干，避免了互相碰撞，防止了损坏。几分钟后打开上盖，电动机被切断电源，停止旋转，取出被甩干的易碎管件产品，再放入待需要甩干的易碎管件产品，盖上上盖，安全开关又启动电动机，带动底盘使固定在底盘圆周上的甩干筒管高速旋转，……。从而，周而复始，循环使用这种离心甩干机工作，方便了生产，提高了生产效率。

本实用新型一种易碎管件产品离心甩干机的外筒采用0.5-5毫米厚度的不锈钢板制成桶形，在桶底中心加工一个大于底盘轴头直径的通孔，供底盘的轴头通过与电动机输出轴机械连接，桶底的外侧与外筒支架和电动机支架均布焊接固定，桶底的外侧还加工一个通孔，供排出易碎管件产品甩出的水；外筒的桶口外侧一端采用折页与上盖螺栓连接，外筒的桶口外侧的另一端用螺栓连接固定安全开关，并使上盖的开、关能控制安全开关的开、关的位置。

上盖采用大于外筒桶口的0.5-5毫米厚度的不锈钢板制成桶盖形，外侧一端采用折页与外筒的桶口外侧一端螺栓连接，上盖的外侧另一端的上面焊接一个拉手，供开、关上盖使用，上盖的外侧另一端盖边的下面对正安全开关。

甩干筒管由4-20根0.5-5毫米厚不锈钢圆管组成，每只甩干筒管的一端与底盘上面靠近边沿处，采用焊接的方法固定，每只甩干筒管与底盘焊接固定时应留出甩干筒管直径2-10毫米的一部分，供排出离心易碎管件产品内被甩出的水份，在每只甩干筒管被带动旋转方向的后面一侧加工2-6排，每排10-20个通孔，每个通孔的直径是5-10毫米，供方便离心甩干易碎管件的水份排出。

底盘采用4-20毫米的不锈钢板材加工成圆饼形，底盘的一面中心焊接一个与电动机轴头配合的轴头套筒，底盘的另一面边沿是供均布焊接每只甩干筒管的。

电动机支架由4段角铁组成，其中2段角铁是主要支撑，另2段为斜支撑，供加固，稳定电动机，2段主要支撑的角铁一端分别焊接在底座的平面上，2段主要支撑的角铁的另一端分别与外筒的桶底焊接，2段主要支撑的角铁的中部分别加工2个通孔，供用螺栓固定电动机，2段为斜支撑的角铁作为加强筋，一端分别焊接在2段主要支撑的角铁的上端，2段为斜支撑的角铁的另一端分别焊接在底座的平面上。

外筒支架采用与电动机支架主要支撑角铁相同的两段角铁，外筒支架角铁的一端分别焊接在与电动机支架主要支撑角铁相对的底座平面上，外筒支架角铁的另一端分别焊接在与电动机支架主要支撑角铁相对的外筒的桶底上。

底座采用4-20毫米的铁板加工成长方形平板，一面供电动机支架、外筒支架焊接固定，另一面接触地面。

安全开关采用常规的行程开关。

电动机采用常规的2极电动机。