[实用新型]反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种反应釜。

背景技术

很多化工生产往往都离不开反应釜，反应釜通常包括外壁和内壁，外壁和内壁之间形成加热腔，内壁之内形成反应腔。反应釜内的反应腔的加热或冷却是通过加热腔内的流体对内壁的传热来实现的。

中国专利申请号200720080443.1公开了一种化工行业中使用的反应釜，对物料加热或冷却更为均匀迅速。主要由外壁、内壁构成，内外壁之间形成加热腔，内壁内为反应腔，加热腔通过开口与外部的供热装置相连通，内壁上设有传热管，传热管通过弯曲两端与加热腔连通。

中国专利申请号200810242640.8公开了一种反应釜的加热与冷却装置，它包括内、外环管和盘管，所述的内环管由一组彼此断开的第一弧形管构成，所述的外环管同样由一组彼此断开的第二弧形管构成，各第一、第二弧形管之间由盘管联结使内、外环管成为串联结构。

但是现在的反应釜加热装置基本都在整个釜体上下延伸，在进行完一次反应之后的后续反映中，残留在釜体内壁上的物质很容易被加热装置加热导致碳化，形成黑色颗粒物并进入到产品内部，造成产品质量不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能有效提高焊接速度提高生产效率的双工位焊接承载架。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种反应釜，包括釜体，设置在釜体顶部的驱动电机和设置在釜体内部的搅拌器，在所述的釜体的下部设置有加热装置，所述的加热装置的高度为釜体高度的20-30％，在所述的加热装置的上部设置有制冷装置。

优选地，所述的搅拌器为锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式。

优选地，所述的加热装置为夹套式、内置盘管式、外置盘管式或者夹套配以内盘管式。

优选地，所述的加热装置采用电磁电热或导热油进行加热。

优选地，所述的制冷装置为内置盘管式结构或外置盘管式结构。

本实用新型的反应釜，在初始时仅对底部基料加热，对上部釜体壁加热效果很弱，不会导致残留在上部的物质碳化，提高产品质量，在后续反应中反应热使得釜体内温度持续升高，启动上部的制冷装置，则对反应层所在位置进行直接针对性降温，可以有效控制反应，保证产品质量。可广泛用于医药、生化、油脂、农副产品、有机、无机等化工产品的生产中，具很好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的反应釜结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的反应釜包括釜体1，设置在釜体1顶部的驱动电机2和设置在釜体1内部的搅拌器3，所述的搅拌器为锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等任意形式。

在所述的釜体1的下20-30％处环周面上设置有加热装置4，所述的加热装置为夹套结构，包括进口41和42以及环绕釜体1下部及下侧部的夹套腔43，所述的夹套腔内流动的加热油可以有效对釜体的底部进行加热。

其中，所述的加热装置采用内置盘管、外置盘管或者夹套配以内盘管等加热方式同样可以实现本实用新型之目的，在此不赘述每个实施方式的具体结构。

在所述的釜体1的上部即加热装置4的上部设置有制冷装置5，所述的制冷装置5为盘管结构，所述的盘管可以盘绕在釜体的壁外部或内部，设置在外部可以不影响内部容积及搅拌器的设置，而设置在内部可以提高其换热效果，或者将内部外部结合使用，这都能实现本实用新型的上部制冷目的。

在本实用新型的反应釜使用中，首先在釜体中注入预定的基料，如醇醚等，此时基料的液平面与加热装置的上限位相持平，然后通入加热油进行加热，到达预定条件时向釜体内注入其他配料，在加入的过程中液面上升，在反应过程中所释放的反应热持续使得釜体内温度升高，当达预定温度时，即可停止对反应釜的加热，继续施加其他配料，当温度超过设定值时则启动上部的制冷装置，对其进行温度控制，防止温度过高产生焦化等现象。

本实用新型的反应釜，在初始时仅对底部基料加热，对上部釜体壁加热效果很弱，不会导致残留在上部的物质碳化，提高产品质量，在后续反应中反应热使得釜体内温度持续升高，启动上部的制冷装置，则对反应层所在位置进行直接针对性降温，可以有效控制反应，保证产品质量。可广泛用于医药、生化、油脂、农副产品、有机、无机等化工产品的生产中，具很好的市场前景。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。