[实用新型]一种自平衡式封隔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自平衡式封隔装置，属于油气田储层改造技术领域，是油、气田多层分层压裂、酸化施工作业中重要的井下作业工具之一，特别是应用于探井、评价井、以及层间压差很大的井的双封选压施工的下封隔器，以及需要封隔器在压裂完成后快速解封的工艺管柱中。 

背景技术

封隔器是油田压裂、酸化作业中最重要的一种常规工具。目前大量使用的K344型封隔器都没有胶筒上、下环空压力自平衡功能，当此封隔器用做下封隔器来使用的时候，在停泵后由于封隔器上、下地层存在一定压差，进而使封隔器内外也产生一定压差，导致压裂后封隔器解封速度减慢，若当此压差大于封隔器坐封压力时封隔器不解封，给现场施工带来了很大的难度和风险。特别是在需要封隔器在压裂完成后快速解封的工艺管柱中，常规的封隔器达不到要求。 

发明内容

本实用新型要的目的是提供一种自平衡式封隔装置，以克服现有封隔器解封效果不好的的问题。 

本实用新型的技术方案为：一种自平衡式封隔装置，其特征是：包括位于封隔器内的内中心管、外中心管，外中心管套在内中心管上，内中心管和外中心管之间形成第一环空，胶筒套在外中心管上，胶筒将封隔器分成上下段结构，胶筒的封隔段外径大，胶筒的封隔段两端向上下等直径延伸，等直径延伸段直径小于上下封隔段，胶筒的等直径延伸段通过上下胶筒座将胶筒固定在外中心管上，内中心管上下端和上、下胶筒座分别连接上接头和下接头，胶筒和外中心管之间形成第二环空，第二环空与上接头内的坐封导压孔连通；下接头径向方向向下有下环空压力导入孔，内中心管径向向上方向与下环空压力导入孔相隔一段距离有间隙孔，下环空压力导入孔和间隙孔与阀体相通。 

所述的阀体由内中心管和下接头之间的间隔构成，内中心管下端面和下接头内槽固定挡块，阀体内有活塞，活塞下端面与所述的间隙孔相通，活塞上端面与弹簧连接，活塞上端面与导压通道相通。 

本实用新型的技术效果为：由于在封隔器内部设计有封隔器胶筒上、下环空压力的连接通道。在压裂施工前，此通道处于开启状态，当向管柱内泵注液体时，在喷砂器等控制类工具的节流压差作用下关闭此通道。当压裂结束后，没有了节流压差，此通道重新开启。重新沟通封隔器上、下环空的压力，实现封隔器内外压力平衡，封隔器迅速解封。本实用新型应用于双封选压、多层分压管柱的下封隔器时，能够实现快速解封，减小砂卡的风险。 

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明： 

图1为实施例的非压裂施工状态图，导压通道开启；

图2为实施例的压裂施工状态图，导压通道关闭。

附图标记如下： 

1、上接头；2、内中心管；3、外中心管；4、胶筒座5、胶筒；6、下接头；7、弹簧；8、活塞；9、挡块；10、坐封导压孔；11、上环空压力导入孔；12、导压通道；13、下环空压力导入孔。

具体实施方式

图1一种自平衡式封隔装置，包括位于封隔器内的内中心管2、外中心管3，外中心管3套在内中心管2上，内中心管2和外中心管3之间形成第一环空，胶筒5套在外中心管3上，胶筒5将封隔器分成上下段结构，胶筒5的封隔段外径大，胶筒5的封隔段两端向上下等直径延伸，等直径延伸段直径小于上下封隔段，胶筒5的等直径延伸段通过上下胶筒座4将胶筒5固定在外中心管3上，内中心管2上下端和上、下胶筒座4分别连接上接头1和下接头6，胶筒5和外中心管3之间形成第二环空，第二环空与上接头1内的坐封导压孔10连通。 

下接头6径向方向向下有下环空压力导入孔13，内中心管2径向向上方向与下环空压力导入孔13相隔一段距离有间隙孔，下环空压力导入孔13和间隙孔与阀体相通。阀体由内中心管2和下接头6之间的间隔构成，内中心管2下端面和下接头6内槽固定挡块9，阀体内有活塞8，活塞8下端面与所述的间隙孔相通，活塞8上端面与弹簧7连接，活塞8上端面与导压通道12相通，本实用新型中，活塞8上端面靠弹簧7一侧的压力为P1，活塞8下端面靠挡块9一侧的压力为P2。P1也称为封隔器上环空压力，P2称管柱内部压力。 

下接头6上设有将下环空的压力导入导压通道12的下环空压力导入孔13，上接头1上设有将上环空的压力导入导压通道12的上环空压力导入孔11，上接头1内部设有用于坐封封隔器的坐封导压孔10，活塞8的移动可启闭下环空压力导入孔13。