[实用新型]一种船舶及海洋工程用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆无效
申请号: | 201120222488.4 | 申请日: | 2011-06-28 |
公开(公告)号: | CN202102797U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 李永江;陆云春 | 申请(专利权)人: | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B11/06 | 分类号: | H01B11/06;H01B7/17;H01B3/28;H01B3/42 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
地址: | 225129 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 船舶 海洋工程 硬质 乙丙橡胶 绝缘 仪表 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种仪表电缆,特别涉及一种船舶及海洋工程用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆。
背景技术
由于船舶及海洋工程设备作业环境的特殊性以及大功率动力设备的使用,对与之配套的仪表电缆提出了越来越高的技术性能要求,其中最典型的是要求柔软、低烟无卤、拒水性且耐腐蚀性能好,具有较高的强度,抗拉性能好,不易老化等。因船舶等空间狭小,还需要仪表电缆的外形尺寸小,重量轻。
传统船用仪表电缆多采用铜丝编织或铝箔聚酯复合带绕包加铜丝泄露线屏蔽方式,铜丝编织屏蔽因编织存在空隙,无法达到100%的覆盖;而铝箔聚酯复合带绕包屏蔽虽然可达到100%覆盖,但铝箔聚酯复合带本身的屏蔽性能较差,难以达到良好的屏蔽效果。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种屏蔽效果好的船舶及海洋工程用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆。
为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种船舶及海洋工程用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆,导体外周包覆硬质乙丙橡胶绝缘层构成绝缘芯线,两根或三根所述绝缘芯线绞合成绝缘芯线束,所述绝缘芯线束的外周包覆绝缘芯线铜箔聚酯复合带后构成控制电缆绝缘线芯,所述绝缘芯线铜箔聚酯复合带的内壁设有绝缘芯线镀锡铜丝泄漏线;多根所述控制电缆绝缘线芯绞合成缆线,所述缆线的外周包覆有缆线铜箔聚酯复合带,所述缆线铜箔聚酯复合带的内壁设有缆线镀锡铜丝泄漏线;所述缆线铜箔聚酯复合带的外周挤包有低烟无卤内衬层,所述低烟无卤内衬层的外周绕包有非吸湿性隔离带,所述非吸湿性隔离带的外周包覆有金属铠装层,所述金属铠装层的外周设有纵包聚酯薄膜带,所述纵包聚酯薄膜带的外周挤包有低烟无卤外护套。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:本实用新型的仪表电缆在绝缘芯线束外周及缆线外周分别采用铜箔聚酯复合带加镀锡铜丝泄露线的屏蔽方式,实现了屏蔽的优异性;成缆后绕包整体屏蔽可有效防止多芯电缆发生松散,避免后续工序无法进行,并且可以使电缆形成统一体,避免外界对电缆产生信号干扰或电缆对外界周围设备形成干扰;采用低烟无卤内衬层及低烟无卤外护套使得电缆具有低烟无卤的特性,在低烟无卤内衬层外绕包非吸湿性隔离带提高了电缆的拒水性能,纵包聚酯薄膜带可以提高电缆的抗拉性能,金属铠装层的内外设有包带可有效避免铠装丝端头刺入内衬层,同时也可避免外护套材料在挤包时因为熔融渗入金属铠装层的编织孔而与内衬层粘为一体,利于施工时外护套的剥离。
附图说明
图1为本实用新型船舶及海洋工程用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆的结构示意图。
图中:1.导体;2. 硬质乙丙橡胶绝缘层;3a. 绝缘芯线镀锡铜丝泄漏线;3b. 绝缘芯线铜箔聚酯复合带;4a. 缆线镀锡铜丝泄漏线;4b. 缆线铜箔聚酯复合带;5. 低烟无卤内衬层;6.非吸湿性隔离带;7. 金属铠装层;8. 纵包聚酯薄膜带;9.低烟无卤外护套。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的船舶及海洋工程用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆,导体1外周包覆硬质乙丙橡胶绝缘层2构成绝缘芯线,两根或三根绝缘芯线绞合成绝缘芯线束,绝缘芯线束的外周包覆绝缘芯线铜箔聚酯复合带3b后构成控制电缆绝缘线芯,绝缘芯线铜箔聚酯复合带3b的内壁设有绝缘芯线镀锡铜丝泄漏线3a;多根控制电缆绝缘线芯绞合成缆线,缆线的外周包覆有缆线铜箔聚酯复合带4b,缆线铜箔聚酯复合带4b的内壁设有缆线镀锡铜丝泄漏线4a;缆线铜箔聚酯复合带4b的外周挤包有低烟无卤内衬层5,低烟无卤内衬层5的外周绕包有非吸湿性隔离带6,非吸湿性隔离带6的外周包覆有金属铠装层7,金属铠装层7的外周设有纵包聚酯薄膜带8,纵包聚酯薄膜带8的外周挤包有低烟无卤外护套9。缆线铜箔聚酯复合带4b的绕包采用重叠绕包,使得屏蔽覆盖率达到100%,屏蔽抑制系数不大于0.05。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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