[实用新型]一种掘进机降尘喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿开采机械设备领域，特别涉及一种掘进机降尘喷头。

背景技术

矿井防尘工作中包括对掘进机工作时所带来的大量粉尘进行喷雾降尘，但因为掘进机的工作面一般为盲巷，并且这种巷道通常较为狭窄，而掘进机工作时的产尘面积具有高瓦斯涌出通风量大、风速快等特点。因此，在煤井中采煤时需要一种雾化效果好、覆盖范围广、能够有效降尘的掘进机降尘喷头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化效果好、喷洒范围广的掘进机降尘喷头。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种掘进机降尘喷头，包括用于固定降尘喷头的支撑板，在支撑板的前侧面上设置有调整斜接头，调整斜接头的后侧面与支撑板的前侧面平行设置，调整斜接头的前侧面与支撑板的前侧面倾斜设置，在支撑板和调整斜接头上设置有通孔，通孔的前段为内螺纹孔，内螺纹孔的中心轴线与调整斜接头的前侧面垂直，在支撑板和调整斜接头上的通孔前段的内螺纹孔中螺纹连接有喷头壳体，所述的支撑板和调整斜接头上的通孔的后段固定设置有管接头，所述的管接头与喷头壳体的内腔相连通，所述的喷头壳体的前端面为凸面，在喷头壳体的凸面上分布有多个与喷头壳体内腔连通的喷嘴安装孔，在喷嘴安装孔中对应安装有与喷头壳体内腔连通的高压喷嘴。

所述的喷头壳体的前端为锥台状，喷头壳体前端的凸面为锥台上相对应的外表面，所述的喷头壳体前端的凸面上于各喷嘴安装孔相对应位置处均为与喷嘴安装孔中心轴线垂直的平面。

所述的喷头壳体上的喷嘴安装孔绕锥台的中心线均布，所述的喷嘴安装孔的中心线相交在锥台的中心线上位于喷头壳体内的一点。

所述的调整斜接头和喷头壳体之间密封配合。

所述的支撑板上设置有用于与掘进机连接以固定掘进机喷头的固定板。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型提供的掘进机降尘喷头，通过在支撑板上设置调整斜接头，在支撑板和调整斜接头上设置用于固定安装管接头和喷头壳体的通孔，通孔的前段设置有内螺纹孔，内螺纹孔的中心轴线与调整斜接头的斜面垂直，在内螺纹孔中螺纹连接有喷头壳体，在喷头壳体前端的凸面上设置有多个喷嘴安装孔，在喷嘴安装孔中安装有与喷头壳体的内腔相连通的高压喷嘴，从而使得高压流体通过喷头壳体上的高压喷嘴喷向各个方向，其覆盖范围较大，有效的起到喷雾降尘的效果，改善了煤井的工作环境。将调整斜接头与支撑板分体设置，并将调整斜接头与喷头壳体螺纹连接，这样整个降尘喷头就分为几个部分，各部分之间可拆连接，便于维护更换部件。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的左侧视图；

图3是图1中雾化喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种掘进机降尘喷头，包括用于固定降尘喷头的支撑板4，在支撑板4上设置有用于与掘进机连接以固定掘进机喷头的固定板9，在支撑板4的前侧面上设置有调整斜接头3，调整斜接头3的后侧面与支撑板4的前侧面平行设置且两者紧贴，调整斜接头3的前侧面与支撑板4的前侧面呈倾斜设置，在支撑板4和调整斜接头3上设置有通孔，通孔的前段为同轴设置的内螺纹孔10，内螺纹孔10的中心轴线与调整斜接头3的前侧面垂直，在内螺纹孔10中螺纹连接有喷头壳体2，在支撑板和调整斜接头上的通孔的后段固定连接有管接头8，管接头8与喷头壳体2的内腔11相连通，所述的喷头壳体2的前端面为凸面，在喷头壳体2的凸面上分布有多个与喷头壳体内腔连通的喷嘴安装孔13，在喷嘴安装孔13中对应安装有与喷头壳体内腔11相连通的作为高压喷嘴的雾化喷嘴12，在喷嘴安装孔中设置有内螺纹，此处的雾化喷嘴12包括与喷嘴安装孔的内螺纹螺纹连接的外螺纹壳体123，在外螺纹壳体123的朝向调整斜接头的的一端设置有内螺纹孔、在其另一端设置有与外螺纹壳体中的壳体内腔相连通的喷嘴孔，在外螺纹壳体的壳体空腔中设置有沿外螺纹壳体延伸的螺旋芯122，在螺旋芯122的外表面上设置有螺旋与壳体空腔相连通的螺旋槽，在外螺纹壳体123的内螺纹孔中螺旋装配有顶紧螺丝121，在顶紧螺丝121上开设有连通壳体空腔和喷嘴安装孔的流水通道，在压力作用下，水从管接头流入喷头安装孔中，然后经顶紧螺丝的流体通道、螺旋芯的螺旋槽、外螺纹壳体上的喷嘴孔雾化喷出。

上述实施例将调整斜接头与支撑板分体设置，并将调整斜接头与喷头壳体螺纹连接，这样整个降尘喷头就分为几个部分，各部分之间可拆连接，便于维护更换部件。